پیش‌زمینه و چالش‌ها:

تولیدکننده لهستانی متخصص در تولید نوارهای بسته‌بندی PET صنعتی برای صنایع لجستیک، ساخت و ساز و بسته‌بندی فلزی بود. در سال‌های اخیر، آنها با گلوگاه‌های حیاتی تولید در خط تولید سنتی تسمه PET خود مواجه شدند:

فشار ناپایدار اکستروژن باعث ضخامت ناهمگون تسمه شد که منجر به نرخ بالای محصولات معیوب و محصولات نهایی فاقد صلاحیت گردید.

تجهیزات قدیمی فاقد عملکردهای کالیبراسیون دقیق بودند و نیاز به تست دستی مکرر و تنظیمات پارامتر تکراری داشتند.

اتلاف شدید مواد اولیه PET.

ضخامت ناهمگون تسمه بر استحکام کششی و صافی تأثیر گذاشت و محصولات را قادر به برآورده کردن الزامات بسته‌بندی صنعتی اروپایی با استانداردهای بالا نکرد.

راه حل:

پس از تجزیه و تحلیل نقاط درد تولید مشتری، تامین‌کننده یک دستگاه اکستروژن تسمه PET سفارشی با کالیبراسیون دقیق و کنترل ضخامت یکنواخت ارائه داد. تجهیزات ارتقا یافته دارای ویژگی‌های زیر بود:

سیستم کالیبراسیون دیجیتال با دقت بالا.

ماژول تنظیم خودکار فشار حلقه بسته که خطاهای اکستروژن را در زمان واقعی نظارت و تصحیح می‌کند.

تلرانس ضخامت در محدوده ±۰.۰۲ میلی‌متر کنترل می‌شود.

کالیبراسیون هوشمند با یک کلیک برای تنظیمات سریع پارامتر در مشخصات مختلف تسمه (۹ میلی‌متر، ۱۲ میلی‌متر، ۱۶ میلی‌متر، ۱۹ میلی‌متر) بدون نیاز به رفع اشکال مکرر و خاموشی.

ادغام یکپارچه با تجهیزات برش و سیم‌پیچ موجود مشتری برای تولید خودکار یکپارچه.

نتایج:

نرخ محصولات معیوب ۲۸٪ کاهش یافت.

نرخ استفاده از مواد اولیه به طور قابل توجهی افزایش یافت.

تمام نوارهای بسته‌بندی تولید شده استانداردهای بسته‌بندی صنعتی اتحادیه اروپا را برآورده کردند و به مشتری در گسترش سفارشات بازار محلی سطح بالا کمک کردند.

هزینه‌های عملیات دستی و فرکانس نگهداری تجهیزات به شدت کاهش یافت.

تولید انبوه پایدار و مداوم حاصل شد.

بازخورد مشتری: مشتری عملکرد تجهیزات و خدمات سفارشی‌سازی حرفه‌ای را به شدت تایید کرد و یک رابطه همکاری بلندمدت برقرار نمود.