Линия по производству полипропиленовой (ПП) ленты 120 кг/ч - 800 кг/ч, станок для изготовления ПЭТ и ПП ленты

Производственная линия полипропиленовых PP PET ремешков Простая работа

Функция линии экструзионной решетки

1) Сырье ПП не нуждается в раздельной сухой и водной обработке.Существует автоматическая циркуляция на предварительное нагревание и сушки, которые экономят большое количество инвестиций в оборудование и снизить стоимость производства на 30%;

2) Использование флаковых ложек для извлечения в качестве сырья, что значительно снижает стоимость;

3) Низкое потребление энергии, но высокая производительность;

4) Простая в эксплуатации, экономия рабочей силы и двух человек в среднем на одной производственной линии

Подробная информация о линии экструзии ремней

1Высокоэффективная система непрерывного кристаллизации, обезвоживания, сушки и загрузки

Включает систему сушки, кристаллизирующую систему и систему увлажнения, с автоматической системой загрузки,

2Высокоэффективный одношрубный экструдер

Подшипники для коробки передач: с винтом и стволом специальной конструкции, с системой управления SIEM PLC, инвертором ABB550, двигателем SIEM

5. первый предварительный нагреватель

Строенный из пяти предварительного нагрева валков, приводящихся по передаче,регулятор температуры масла оборудован для управления температурой валков.

6Специально разработанная Печь для нагрева

Нагревательная печь используется для нагрева на растяжение, она имеет особенность быстрого нагрева, предназначенная для особых требований к высокой прочности натяжения

7Усовершенствованная Вторая растяжка

Состоит из двигателя, редуктора, буксирующего стального ролика и привода.Инвертор используется для управления скоростью

Наша служба