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200kg/Stunde PP-Gurtproduktionslinie 0,4mm - 1,2mm PP-Gurt-Herstellungsmaschine

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200kg/Stunde PP-Gurtproduktionslinie 0,4mm - 1,2mm PP-Gurt-Herstellungsmaschine

200kg/Hour PP Strap Production Line 0.4mm - 1.2mm Pp Strap Manufacturing Machine
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Großes Bild :  200kg/Stunde PP-Gurtproduktionslinie 0,4mm - 1,2mm PP-Gurt-Herstellungsmaschine

Produktdetails:
Herkunftsort: Shanghai, China
Markenname: CHLOE
Zertifizierung: CE ISO
Modellnummer: JXZL-BAND–PP-350–8–500
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiate
Verpackung Informationen: HOLZKISTE
Lieferzeit: 120 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze/Monat
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200kg/Stunde PP-Gurtproduktionslinie 0,4mm - 1,2mm PP-Gurt-Herstellungsmaschine

Beschreibung
Stromspannung: 3×380V; 60 Hz, 3-phasig mit Neutralleiter Maschinentyp: Produktionslinie für PP-Bänder
Anwendung: Draht, Rohr, Blech, Filament Wichtige Verkaufsargumente: Hohe Produktivität
Garantie: 1 Jahr
Hervorheben:

1Maschine zur Herstellung von.2mm PP-Gürteln

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200kg/Stunde PP-Gurt-Herstellungsmaschine

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200kg/Stunde PP-Gurt-Herstellungsmaschine

Doppelte Extrusion Co-Extrusion PP-Umreifungsband-Extrusionslinie | 200kg/h Hochleistungs-PP-Verpackungsband-Produktionsmaschine
Technische Spezifikationen
Artikel Spezifikation
PROJEKT EXTRUSIONSANLAGE ZUR HERSTELLUNG VON PP-UMREIFUNGSBAND
TYP JXZL STRAP-PP-350-8-500
(Schlüsselspezifikationen: Produkt-Rohmaterial-Stundenleistung-Anzahl der Linien-Rollbreite)
HARZTYP Polypropylen (PP), Schmelzindex (MFI): 0,5~2,4 g/10min
BREITE 5-15 mm
DICKE 0,4 mm - 1,2 mm
LEISTUNG DES EXTRUDERS bis zu 200 kg/h
BETRIEBSSEITE rechts nach links
FARBFINISH RAL7035 Hellgrau, Struktur RAL5002
NETZSPANNUNG DES KUNDEN 3*380V; 60Hz, 3-phasig mit Neutralleiter
Produktübersicht
Diese Extrusionslinie ist professionell für die hocheffiziente Produktion von PP-Umreifungsbändern konzipiert, mit einer maximalen Leistung von bis zu 200 kg/h, stabiler Leistung und hoher Automatisierung. Sie verfügt über ein Dual-Extrusion-Co-Extrusion-System (100mm & 70mm hochfeste nitrierte Stahlschnecken, L/D 30:1), kombiniert mit kontinuierlichen hydraulischen Siebwechslern und Präzisionszahnrad-Dosierpumpen, um eine gleichmäßige Plastifizierung, stabile Extrusion und präzise Schmelzesteuerung zu erreichen.
Die vollständige Linienkonfiguration umfasst ein automatisches Zuführ- und gravimetrisches Mischsystem, einen mehrstufigen temperaturkontrollierten Dehnungsofen, Präzisionsprägung, Druck-, Form- und Kühleinheiten, ausgestattet mit hochpräziser Temperaturregelung (±1°C) und synchronem Antriebsregelsystem, um das Umreifungsband mit gleichmäßiger Dicke (0,4-1,2 mm), stabiler Breite (5-15 mm), ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Die gesamte Linie verwendet ein vollcomputerisiertes Steuerungssystem, das Rezeptverwaltung, Online-Überwachung, Fehlerdiagnose und Fernunterstützung unterstützt; mit standardisierter elektrischer Konfiguration (3*380V, 60Hz), hochwertigen Markenkomponenten, sicherem und zuverlässigem Betrieb. Die Linie zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einen reibungslosen Betrieb, einen geringen Energieverbrauch, einfache Bedienung und Wartung aus, was die Anforderungen an die Massen- und stabile Produktion von hochwertigen PP-Umreifungsbändern erfüllen kann.
PP Strapping Tape Extrusion Line Production Equipment
Vollständige Linienkonfiguration
Extrusionslinie für die Herstellung von PP-Umreifungsband, ausgestattet mit:
  • Materialzuführsystem
  • Extrusionsgruppe 1
  • Extrusionsgruppe 2
  • Filter 1
  • Filter 2
  • Spülpumpengruppe 1
  • Spülpumpengruppe 2
  • Düsenkopf-Gruppe
  • Quench-Tank-Gruppe
  • 1. WALZENSTAND-EINHEIT
  • Vor-Dehn-Ofen
  • Kalander-Maschinen-Set
  • 2. WALZENSTAND-EINHEIT
  • Druckmodul
  • 2 Prägeeinheiten
  • Entspannungs-Ofen
  • Wasserkühler
  • Wasserabscheidesystem
  • 3. WALZENSTAND-EINHEIT
  • Förderbandplatte zur Vermeidung von Bandstau
  • 4 φ200mm Automatische Wickler
  • 2 φ406mm Halbautomatische Wickler
  • Kühlturm
  • Vollcomputerisiertes Steuerungssystem
  • Testlauf in Shanghai
  • Technische Dokumentation
Wickelkonfiguration: 4 Positionen (φ200mm Automatischer Wickler) + 2 Positionen (φ406mm Halbautomatischer Wickler)
Häufig gestellte Fragen
Wie stellen Sie die Maschinenqualität sicher?
Um sicherzustellen, dass die Maschine vor der Auslieferung an unseren Kunden qualifiziert ist, führen wir immer Produktionstests durch. Kunden können die Spezifikation des Testbandes festlegen. Kunden können am Testprozess teilnehmen oder wir können Video-Dokumentationen bereitstellen.
Haben Sie ein professionelles Team für die Entwicklung von Maschinenbaugeräten?
Unser F&E-Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren und Spezialisten aus dem Bereich der Kunststoffmaschinen. Wir haben die ersten vollintelligenten Umreifungsbandwickler in China unabhängig entwickelt und hergestellt und exportieren unsere Produkte nach Europa, in die Vereinigten Staaten und in andere Regionen.
Was sind die Vorteile Ihrer Umreifungs- und Verpackungsmaschinen?
Yicheng Automation engagiert sich für Innovation und entwickelt kontinuierlich Spitzentechnologien im Bereich der Verpackungsplastikmaschinen. Mit spezialisiertem Fachwissen in vollintelligenten Kunststoff-Umreifungsband-Aufwickelsystemen liefern wir kosteneffiziente Lösungen, die auf den Erfolg unserer Kunden zugeschnitten sind.
Was sind Ihre After-Sales-Services?
Garantie: Ein Jahr ab Lieferdatum, das auf dem Bill of Lading (B/L) angegeben ist.
Während der Garantiezeit stellt der Verkäufer kostenlose Teile und Online-Service zur Verfügung (ausgenommen sind bestimmte Ausschlüsse).
Nach Ablauf der Garantiezeit liefert der Verkäufer Teile zum Selbstkostenpreis.
Lebenslange Verantwortung für die Geräteunterstützung.

Kontaktdaten
SHANGHAI CHLOE TRADING CO.,LTD.

Ansprechpartner: Miss. Emily

Telefon: 8613162369131

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