|
تفاصيل المنتج:
اتصل
نتحدث الآن
|
| أقصى قوة سحب: | ≥ 450 ميجا باسكال | حمل الكسر (حزام 15.5 ملم): | ≥ 550 كجم |
|---|---|---|---|
| تمتد نسبة الرسم: | 4.0:1 إلى 5.5:1 | تكوين لفة تمتد: | وحدة التمدد التدريجي ذات 5 لفات |
| تمتد درجة حرارة الفرن: | 80-130 درجة مئوية، ± 2 درجة مئوية يتم التحكم فيها بواسطة PID | قطر المسمار: | 65 ملم |
| الطاقة الانتاجية القصوى: | 150 كجم/ساعة | نطاق عرض الحزام: | 9 - 19 ملم |
| نطاق سمك الحزام: | 0.5 - 1.27 ملم | سرعة الخط: | ما يصل إلى 200 م / دقيقة |
| إبراز: | خط إنتاج أشرطة بي تي عالية الجاذبية,خط إنتاج أشرطة بي تي 450MPa,آلة تصنيع أشرطة بلاستيكية 150 كجم/ساعة |
||
خط بثق شريط PET عالي الشد وحدة توجيه شد دقيقة للتعبئة الثقيلة
إن CM-PET65-HTS هو خط بثق متخصص لأشرطة PET عالية الشد يضع هندسة التوجيه الجزيئي في صميم فلسفة تصميمه. بينما تتعامل خطوط الإنتاج التقليدية مع الشد كتفكير لاحق في مرحلة ما بعد الإنتاج، يدمج هذا النظام محطة شد طولية دقيقة مباشرة في بنية العملية الأساسية. والنتيجة هي خط قادر على إنتاج أشرطة PET بقوة شد تتجاوز 450 ميجا باسكال - أداء يتيح الاستبدال المباشر لأشرطة الصلب في التطبيقات الثقيلة بما في ذلك تجميع لفائف الصلب، وربط ألواح الخشب، وتوحيد كتل الخرسانة.
في قلب نظام الشد توجد وحدة توجيه تدريجية بخمس بكرات مدمجة داخل فرن هواء ساخن يتم التحكم في درجة حرارته. كل بكرة من البكرات الخمس المطلية بالكروم مدفوعة بشكل مستقل بمحرك سيرفو مخصص، مما يتيح تعديلات دقيقة لنسب السرعة بين أزواج البكرات المتتالية. يوزع هذا النهج التدريجي للشد نسبة السحب الإجمالية عبر مراحل متعددة، مما يسمح لسلاسل جزيئات PET بالتوجيه تدريجيًا دون إحداث تركيزات إجهاد داخلية. يحافظ فرن الهواء الساخن على مجال درجة حرارة موحد من 80-130 درجة مئوية بدقة ±2 درجة مئوية من خلال قنوات متعددة لتدفق الهواء المتقاطع ومصفوفة ثرموكوبل عالية الدقة. التشغيل عند درجة حرارة التوجيه المثلى فوق درجة حرارة التحول الزجاجي ولكن أقل بكثير من نقطة الانصهار البلورية يضمن أقصى محاذاة للسلسلة دون تبلور مبكر.
يتميز نظام البثق بمبثق أحادي اللولب مقاس 65 مم محسّن لدرجات PET عالية اللزوجة. يساعد تصميم برميل مهوى مع مضخة تفريغ في إزالة الرطوبة المتبقية والمواد المتطايرة أثناء التلدين، مما يكمل مجفف إزالة الرطوبة في المرحلة الأولية. يتم توصيل المصهور إلى قالب مسطح مصمم خصيصًا لتوزيع تدفق موحد عبر عرض القالب بالكامل. بعد الخروج من القالب، تمر الصفائح المصبوبة عبر مكدس تلميع بثلاث بكرات يحدد السماكة الأولية الدقيقة قبل دخول فرن الشد. تقوم محطة تثبيت الحرارة الواقعة أسفل وحدة الشد بمعالجة الشريط الموجه تحت شد متحكم فيه، مما يؤمن التوجيه الجزيئي مع تخفيف الإجهادات المتبقية التي يمكن أن تسبب عدم استقرار الأبعاد أثناء التخزين أو الاستخدام.
الميزات الرئيسية| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| موديل المبثق | CM-PET65 أحادي اللولب مع تهوية تفريغ |
| قطر اللولب | 65 مم |
| نسبة طول/قطر اللولب | 30:1 |
| أقصى قوة شد | ≥450 ميجا باسكال |
| حمل الكسر (شريط 15.5 مم × 1.0 مم) | ≥550 كجم قوة |
| نطاق نسبة سحب الشد | 4.0:1 إلى 5.5:1 |
| تكوين بكرات الشد | 5 بكرات مطلية بالكروم، محرك سيرفو فردي |
| درجة حرارة فرن الشد | 80-130 درجة مئوية، توحيد ±2 درجة مئوية |
| درجة حرارة المعالجة الحرارية | 150-200 درجة مئوية، ±3 درجة مئوية |
| الإنتاج الأقصى (عند سحب 5.0:1) | 120 كجم/ساعة |
| نطاق عرض الشريط | 9 - 19 مم |
| نطاق سمك الشريط | 0.50 - 1.27 مم |
| سرعة الخط (القصوى) | 200 متر/دقيقة |
تم تصميم خط الشد عالي الشد هذا خصيصًا للمصنعين الذين يستهدفون قطاع التعبئة الصناعية حيث يمثل استبدال أشرطة الصلب عرضًا قيمًا مقنعًا. تتيح قوة الشد البالغة 450 ميجا باسكال التجميع الموثوق للفائف الصلب المدرفلة على الساخن التي تزن 3-5 أطنان، وتأمين حزم الأخشاب لشحن الحاويات للتصدير، وتوحيد منتجات البناء الخرسانية على منصات نقالة. توفر أشرطة PET مزايا واضحة مقارنة بالصلب: فهي تظل مرنة تحت الحمل، وتحافظ على الشد حتى عندما تستقر البضائع المعبأة أو تنضغط أثناء النقل؛ وهي تقضي على بقع الصدأ على المنتجات النهائية؛ ويمكن قطعها بأمان دون خطر الارتداد المرتبط بأشرطة الصلب. تم التحقق من صحة الخط لمعالجة كل من راتنج PET البكر ورقائق الزجاجات المغسولة عالية الجودة، مما يوفر مرونة في المواد الخام تساعد المصنعين على تحسين تكاليف المواد الخام. تضمن محطة التثبيت الحراري المدمجة بقاء الشريط النهائي مستويًا ومستقر الأبعاد أثناء تخزين الملفات الممتد في بيئات المستودعات ذات مستويات درجة الحرارة والرطوبة المتقلبة.
التعبئة وضمان الجودةيكمل كل خط CM-PET65-HTS اختبار قبول مصنع صارم لمدة 60 ساعة يتضمن تشغيل إنتاج مستمر لمدة 36 ساعة مع أخذ عينات قوة الشد كل ساعتين وفقًا لمعايير ASTM D3950. تتم موازنة جميع بكرات الشد بشكل فردي بدرجة G2.5 وتخضع للتحقق من محاذاة الليزر قبل الشحن. يتم معايرة فرن الهواء الساخن في المصنع مع رسم خرائط لدرجة الحرارة بـ 50 نقطة للتحقق من مواصفات ±2 درجة مئوية. تتكون عبوات التصدير من صناديق خشب رقائقي متوافقة مع ISPM 15 مع توسيد من رغوة البولي إيثيلين المقولبة، وحماية من التآكل VCI على جميع الأسطح المصقولة بالليزر، وحاوية ملحقات محكمة الغلق بالتفريغ تحتوي على مجموعة قطع الغيار. يقدم فريق الخدمة الميدانية لدينا التركيب في الموقع بما في ذلك تطوير وصفات عملية كاملة لدرجة مادة PET المحددة للعميل، وتدريب الموظفين الذي يغطي إجراءات التشغيل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها ومراقبة الجودة، وضمان لمدة 12 شهرًا على جميع المكونات الميكانيكية والكهربائية.
اتصل شخص: Miss. Emily
الهاتف :: 8613162369131
