Ligne de production de bandes en PET à haute traction 450MPa 150 kg/h Machine de fabrication de bandes en plastique

Unité d'orientation de l'extrusion de la ligne de fixation du PET à haute traction

Le CM-PET65-HTS est une ligne d'extrusion de sangles PET de haute résistance spécialisée qui place l'ingénierie de l'orientation moléculaire au centre de sa philosophie de conception.Alors que les lignes de production conventionnelles traitent l'étirement comme une réflexion ultérieure, ce système intègre une station d'étirement longitudinale de précision directement dans l'architecture de processus de base. The result is a line capable of producing PET strapping with tensile strength exceeding 450 MPa — performance that enables direct substitution of steel strapping in heavy-duty applications including steel coil bundling, la fixation des pièces d'une usine de bois et l'unité des blocs de béton.

Le cœur du système d'étirement est une unité d'orientation progressive à 5 rouleaux logée dans un four à air chaud à température réglée.Chacun des cinq rouleaux d'étirement chromés est entraîné indépendamment par un servomoteur dédiéCette approche graduée d'étirement répartit le rapport de tirage total sur plusieurs étapes.permettant aux chaînes moléculaires de PET de s'orienter progressivement sans induire de concentrations de contraintes internesLe four à air chaud maintient un champ de température uniforme de 80 à 130°C avec une précision de ±2°C grâce à plusieurs conduits de circulation d'air à débit croisé et à un réseau de thermocouples de haute précision.Le fonctionnement à la température d'orientation optimale supérieure à la température de transition du verre mais bien inférieure au point de fusion cristallin assure un alignement maximal de la chaîne sans cristallisation prématurée.

Le sous-système d'extrusion est équipé d'une extrudeuse à vis unique de 65 mm optimisée pour les matières PET à haute viscosité.Une bouteille ventilée avec une pompe à vide aide à éliminer l'humidité résiduelle et les substances volatiles pendant la plastificationLa fusion est livrée à une matrice plate spécialement conçue pour une distribution uniforme du débit sur toute la largeur de la matrice.Après avoir quitté le dado, la feuille coulée passe par une pile de polissage à trois rouleaux qui établit une épaisseur initiale précise avant d'entrer dans le four à étirement.Une station de réglage de la chaleur en aval de l'unité d'étirement recuit la sangle orientée sous tension contrôlée, en bloquant l'orientation moléculaire tout en soulageant les contraintes résiduelles susceptibles de provoquer une instabilité dimensionnelle pendant le stockage ou l'utilisation.

• Pour les véhicules de type à moteur à commande numérique:L'orientation moléculaire conçue permet d'obtenir une résistance de sangle égale à celle des sangles en acier léger, ce qui permet de réduire les coûts des matériaux et d'éliminer les problèmes de corrosion des bandes d'acier dans les entrepôts extérieurs.
• Étirement progressif à 5 rouleaux:Les rouleaux chromés servo-entraînés individuellement avec des rapports de traction gradués répartissent uniformément les contraintes d'orientation.prévenir les défauts de col et assurer des propriétés mécaniques uniformes sur toute la largeur de la sangle.
• Un four à air chaud de précision:La circulation de l'air à débit croisé multiconduct avec une uniformité de ±2°C maintient la fenêtre de mobilité moléculaire optimale pour l'orientation du PET sans dégradation de la surface ou cristallisation prématurée.
• Réchauffement par réchauffement:Le recuit à température contrôlée après étirement libère des contraintes internes tout en préservant l'orientation, fournissant une sangle dimensionnellement stable qui maintient la planéité sous forme de bobine.
• Baril d'extrusion ventilé:La ventilation sous vide intégrée élimine l'humidité résiduelle et les volatiles pendant le traitement, fournissant une défense secondaire critique contre la dégradation hydrolytique du PET.
• Une pile de polissage à trois rouleaux:Les rouleaux à finition miroir moulé avec précision établissent une épaisseur de feuille uniforme et une qualité de surface avant le déchirage, éliminant les bandes de jauge qui provoquent une orientation inégale.
• Contrôle numérique du rapport de tirage:L'interface HMI à écran tactile permet aux opérateurs de définir des ratios de tirage cibles en saisissant simplement les valeurs de résistance à la traction souhaitées, le PLC calculant et exécutant la cascade de vitesse de roulement requise.

Cette ligne de sangles à haute traction est spécialement conçue pour les fabricants du secteur de l'emballage industriel où le remplacement des sangles en acier est une proposition de valeur convaincante.La résistance à la traction de 450 MPa permet un regroupement fiable des bobines d'acier laminées à chaud pesant 3 à 5 tonnesLes bandes en PET offrent des avantages distincts par rapport à l'acier: elles restent élastiques sous charge.maintenir la tension même lorsque les marchandises emballées se déposent ou se compriment pendant le transport; il élimine les taches de rouille sur les produits finis; et il peut être coupé en toute sécurité sans le risque de retour de ressort associé aux sangles en acier.La ligne est validée pour le traitement de la résine PET vierge et du flocon de bouteille lavé de haute qualité, offrant une flexibilité des matières premières qui aide les fabricants à optimiser les coûts des matières premières. The integrated heat-setting station ensures the finished strap remains flat and dimensionally stable during extended coil storage in warehouse environments with fluctuating temperature and humidity levels.

Every CM-PET65-HTS line completes a rigorous 60-hour factory acceptance test that includes a 36-hour continuous production run with tensile strength sampling conducted at 2-hour intervals per ASTM D3950 standardsTous les rouleaux d'étirement sont individuellement équilibrés à la qualité G2.5 et subissent une vérification de l'alignement au laser avant expédition.Le four à air chaud est calibré en usine avec une cartographie de température de 50 points pour valider la spécification ±2°CL'emballage à l'exportation est constitué de caisses en contreplaqué conformes à la norme ISPM 15 avec un rembourrage en mousse de polyéthylène moulé, une protection contre la corrosion VCI sur toutes les surfaces de sol de précision,et un conteneur d'accessoires scellé sous vide contenant le kit de pièces de rechangeNotre équipe de service sur le terrain fournit la mise en service sur place, y compris le développement complet de recettes de processus pour la qualité de matière première PET spécifique du client, la formation du personnel couvrant l'exploitation, le dépannage,et procédures de contrôle de la qualité, et une garantie de 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques.