|
تفاصيل المنتج:
اتصل
نتحدث الآن
|
| توافق المواد الخام: | ما يصل إلى 100% من رقائق الزجاجات البلاستيكية المغسولة | نظام الترشيح: | مرحلتين مع مبدل شاشة هيدروليكي أوتوماتيكي |
|---|---|---|---|
| نطاق شبكة الشاشة: | 80 - 250 شبكة (المرحلة 1)، 60 - 150 شبكة (المرحلة 2) | وضع تغيير الشاشة: | تلقائي (بسبب الضغط) أو يدوي |
| القدرة على التدفق العكسي: | دورة متكاملة وقابلة للبرمجة | قطر المسمار: | 75 ملم |
| الحد الأقصى للإنتاج (RPET): | 180 كجم / ساعة | نطاق عرض الحزام: | 12 - 25 ملم |
| مجفف إزالة الرطوبة: | 3-برج المجفف، نقطة الندى -50 درجة مئوية | ||
| إبراز: | آلة تصنيع أوراق الحزام 180kg/h,حبل الحيوانات الأليفة حبل الزجاجة,حبل حزام حيوانات أليفة معاد تدويره |
||
خط بثق المواد الخام من زجاجات PET المعاد تدويرها، مع فلتر ذوبان أوتوماتيكي وهيدروليكي لتغيير الشاشة
تم تصميم CM-PET75-RPET خصيصًا لسوق الأشرطة ذات المحتوى المعاد تدويره المتنامي بسرعة، حيث يسعى المصنعون إلى تقليل تكاليف المواد الخام بنسبة 30-50٪ مع الاستجابة لمتطلبات الاستدامة للمستخدم النهائي التي تحدد بشكل متزايد الحد الأدنى من المحتوى المعاد تدويره في مواد التعبئة والتغليف. تمثل معالجة رقائق زجاجات PET المستهلكة بعد الاستهلاك تحديات فريدة لا تواجه الراتنج البكر: لزوجة جوهرية متغيرة عبر دفعات الرقائق، ومواد الملصقات والغراء المتبقية، ووجود ملوثات دقيقة لا مفر منها من عملية طحن الزجاجات وغسلها. تعالج هذه الخطوط كلًا من هذه التحديات من خلال بنية نظام متكاملة تجمع بين سعة إزالة الرطوبة المحسنة، وتصميم برغي متسامح مع التلوث، ونظام ترشيح ذوبان مزدوج المرحلة أوتوماتيكي بالكامل مع إمكانية التنظيف العكسي.
يعد نظام ترشيح الذوبان هو محور قدرة الخط على معالجة RPET. يقوم مغير الشاشة الهيدروليكي الأوتوماتيكي الموجود بين المبثق ورأس القالب بإيواء مجموعتين من الشاشات المتحكم بها بشكل مستقل: مرحلة ترشيح مسبق خشنة (80-250 شبكة) تلتقط الجسيمات الأكبر بما في ذلك شظايا PET غير المنصهرة وتكتلات بقايا الملصقات، ومرحلة تلميع دقيقة (60-150 شبكة) تزيل الملوثات المجهرية حتى حوالي 50 ميكرون. تم تجهيز كل مرحلة بألواح شاشة منزلقة مزدوجة - بينما تكون لوحة واحدة نشطة في تدفق الذوبان، تكون الأخرى متاحة لاستبدال الشاشة دون إيقاف الإنتاج. يمكن تشغيل تغييرات الشاشة تلقائيًا بواسطة محول ضغط تفاضلي يراقب انخفاض الضغط عبر كل مرحلة ترشيح، أو يدويًا بواسطة المشغل من واجهة المستخدم الرسومية. يقوم نظام التنظيف العكسي المتكامل بشكل دوري بعكس حجم متحكم فيه من الذوبان النظيف عبر مجموعات الشاشات لإزالة الملوثات المتراكمة وإطالة عمر الشاشة بين التغييرات اليدوية بمعامل 3-5x.
قبل المبثق، يشتمل نظام معالجة المواد الخام على مجفف مزيل للرطوبة بثلاثة أبراج قادر على تقليل الرطوبة في رقائق RPET المغسولة من مستويات ما بعد الغسيل النموذجية البالغة 2000-5000 جزء في المليون إلى أقل من 50 جزء في المليون - وهو مطلب حاسم لأن الرطوبة المتبقية في RPET تسبب تدهورًا تحلليًا مائيًا أكثر شدة مما يحدث في الراتنج البكر بسبب التأثير التحفيزي للملوثات النزرة. تم تصميم قادوس التجفيف لاستيعاب وقت إقامة يتراوح بين 4-6 ساعات عند 160-170 درجة مئوية، مما يوفر وقتًا كافيًا لإزالة الرطوبة بالكامل من الرقائق. يمكن دمج مرحلة معالجة مسبقة بالتبلور قبل المجفف لمنع تكتل الرقائق أثناء عملية التجفيف، وهو أمر مهم بشكل خاص عند معالجة الرقائق غير المتبلورة من تيارات الزجاجات المغسولة بالماء البارد.
الميزات الرئيسية| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| طراز المبثق | CM-PET75 RPET-Optimized Single-Screw |
| قطر البرغي | 75 مم |
| نسبة طول البرغي إلى القطر | 33:1 (ممتد لـ RPET) |
| نوع الترشيح | مغير شاشة أوتوماتيكي مزدوج المرحلة هيدروليكي |
| نطاق شبكة الشاشة (المرحلة 1 / المرحلة 2) | 80-250 / 60-150 شبكة |
| مستوى الترشيح (الحد الأدنى) | ~50 ميكرون |
| وضع تغيير الشاشة | تلقائي (مشغل بالضغط) / يدوي |
| دورة التنظيف العكسي | قابل للبرمجة، 0.1-5.0 ثانية لكل دورة |
| نوع المجفف | مزيل الرطوبة التجديدي بثلاثة أبراج |
| نقطة ندى المجفف | -50 درجة مئوية |
| الرطوبة المتبقية بعد التجفيف | ≤50 جزء في المليون |
| الحد الأقصى للإنتاج (100% RPET، شريط 15 مم) | 180 كجم/ساعة |
| نطاق عرض الشريط | 12 - 25 مم |
تخدم هذه الخطوط المحسنة لـ RPET شريحتين رئيسيتين في السوق. الأولى هي مصنعي الأشرطة المستقلين الذين يتنافسون على تكلفة المواد الخام - عند الفروقات الحالية في السوق، تكلف رقائق زجاجات PET المغسولة أقل بنسبة 30-50٪ من راتنج PET البكر، وهي ميزة هامش تترجم مباشرة إلى القدرة التنافسية في الأسعار أو الربحية المعززة. الثانية هي المصنعون الذين يوردون لأصحاب العلامات التجارية وتجار التجزئة الذين لديهم التزامات استدامة منشورة تتطلب الحد الأدنى من المحتوى المعاد تدويره في مواد التعبئة والتغليف. يفرض كبار تجار التجزئة ومراكز تلبية الطلبات في التجارة الإلكترونية بشكل متزايد أن تشمل مواد التعبئة والتغليف الثانوية، بما في ذلك الأشرطة، محتوى معاد تدويره بعد الاستهلاك، مما يخلق شريحة سوق متميزة لأشرطة RPET ذات محتوى معاد تدويره معتمد. تم تصميم CM-PET75-RPET لاستيعاب تشغيل كل من PET البكر و RPET ضمن نفس حملة الإنتاج، مما يسمح للمصنعين بإنتاج أشرطة بكر قياسية للعملاء التقليديين وأشرطة ذات محتوى معاد تدويره للمشترين المهتمين بالاستدامة على نفس الخط، والتبديل بين المواد الخام بتغيير بسيط للقادوس واختيار الوصفة على واجهة المستخدم الرسومية.
التعبئة وضمان الجودةيشمل اختبار قبول المصنع تشغيل إنتاج RPET مستمر لمدة 48 ساعة باستخدام رقائق زجاجات مغسولة مؤهلة مسبقًا تم الحصول عليها من شريك إعادة تدوير معتمد، مع مراقبة أداء نظام الترشيح عن طريق تسجيل الضغط التفاضلي كل 15 دقيقة. يتم توفير بيانات عد دورات تغيير الشاشة والتنظيف العكسي من تشغيل الاختبار في تقرير التشغيل كمرجع أساسي لعمل العميل المستمر. يتم شحن النظام الهيدروليكي مع تصريف الزيت وإغلاق جميع المنافذ لمنع التلوث أثناء النقل. تستخدم عبوات التصدير صناديق معتمدة من ISPM 15 مع مكونات النظام الهيدروليكي ملفوفة بشكل فردي في ورق VCI وموضوعة في رغوة بولي إيثيلين مقطوعة خصيصًا. تشمل مجموعة قطع الغيار 50 مجموعة من مجموعات الشاشات (25 خشنة، 25 دقيقة)، وأختام النظام الهيدروليكي وحلقات O، ومسامير غلاف المرشح، ومحول ضغط تفاضلي معاير احتياطي. يشمل التشغيل تدريبًا عمليًا على إجراءات تغيير الشاشة وتحسين دورة التنظيف العكسي لملف تعريف جودة مواد RPET المحددة للعميل.
اتصل شخص: Miss. Emily
الهاتف :: 8613162369131
