Jalur Produksi Tali PET Tarik Tinggi 450MPa 150kg/H Mesin Pembuat Tali Plastik

Garis Ekstrusi Pita PET Tarik Tinggi Unit Orientasi Peregangan Presisi Kemasan Tugas Berat

CM-PET65-HTS adalah lini ekstrusi pita PET tarik tinggi khusus yang menempatkan rekayasa orientasi molekuler di pusat filosofi desainnya. Sementara lini produksi konvensional memperlakukan peregangan sebagai pemikiran tambahan hilir, sistem ini mengintegrasikan stasiun peregangan longitudinal presisi langsung ke dalam arsitektur proses inti. Hasilnya adalah lini yang mampu memproduksi pita PET dengan kekuatan tarik melebihi 450 MPa — kinerja yang memungkinkan penggantian langsung pita baja dalam aplikasi tugas berat termasuk pengikatan kumparan baja, pengikatan pabrik kayu, dan unitisasi balok beton.

Inti dari sistem peregangan adalah unit orientasi progresif 5 rol yang ditempatkan di dalam oven udara panas yang dikontrol suhunya. Masing-masing dari lima rol peregangan berlapis krom digerakkan secara independen oleh motor servo khusus, memungkinkan penyesuaian rasio kecepatan yang tepat antara pasangan rol berturut-turut. Pendekatan peregangan bertingkat ini mendistribusikan rasio tarikan total di berbagai tahap, memungkinkan rantai molekul PET untuk berorientasi secara bertahap tanpa menimbulkan konsentrasi tegangan internal. Oven udara panas mempertahankan medan suhu seragam 80-130°C dengan akurasi ±2°C melalui beberapa saluran sirkulasi udara aliran silang dan susunan termokopel presisi tinggi. Beroperasi pada suhu orientasi optimal di atas suhu transisi kaca tetapi jauh di bawah titik leleh kristal memastikan keselarasan rantai maksimum tanpa kristalisasi dini.

Sub-sistem ekstrusi menampilkan ekstruder sekrup tunggal 65mm yang dioptimalkan untuk grade PET dengan viskositas tinggi. Desain barrel berventilasi dengan pompa vakum membantu menghilangkan kelembaban sisa dan zat volatil selama plastisasi, melengkapi pengering dehumidifikasi hulu. Lelehan dikirim ke cetakan coat-hanger datar yang direkayasa khusus untuk distribusi aliran seragam di seluruh lebar cetakan. Setelah keluar dari cetakan, lembaran cor melewati tumpukan pemoles tiga rol yang menetapkan ketebalan awal yang tepat sebelum memasuki oven peregangan. Stasiun heat-setting hilir dari unit peregangan menganil pita yang terorientasi di bawah tegangan terkontrol, mengunci orientasi molekuler sambil menghilangkan tegangan sisa yang dapat menyebabkan ketidakstabilan dimensi selama penyimpanan atau penggunaan.

• Kinerja Tarik 450MPa: Rekayasa orientasi molekuler mencapai kekuatan pita setara dengan pita baja ukuran ringan, memungkinkan pengurangan biaya material dan penghilangan masalah korosi pita baja dalam penyimpanan luar ruangan.
• Peregangan Progresif 5-Rol: Rol berlapis krom yang digerakkan servo secara individual dengan rasio tarikan bertingkat mendistribusikan tegangan orientasi secara merata, mencegah cacat penyempitan dan memastikan sifat mekanik seragam di seluruh lebar pita.
• Oven Udara Panas Presisi: Sirkulasi udara aliran silang multi-saluran dengan keseragaman ±2°C mempertahankan jendela mobilitas molekuler optimal untuk orientasi PET tanpa degradasi permukaan atau kristalisasi dini.
• Annealing Heat-Setting: Annealing suhu terkontrol pasca-peregangan menghilangkan tegangan internal sambil mempertahankan orientasi, menghasilkan pita yang stabil secara dimensi yang mempertahankan kerataan dalam bentuk gulungan.
• Barrel Ekstrusi Berventilasi: Ventilasi vakum terintegrasi menghilangkan kelembaban sisa dan zat volatil selama pemrosesan, memberikan pertahanan sekunder penting terhadap degradasi hidrolitik PET.
• Tumpukan Pemoles Tiga Rol: Rol finishing cermin yang digerinda presisi menetapkan ketebalan lembaran seragam dan kualitas permukaan sebelum peregangan, menghilangkan pita pengukur yang menyebabkan orientasi tidak merata.
• Kontrol Rasio Tarikan Digital: Antarmuka layar sentuh HMI memungkinkan operator untuk mengatur rasio tarikan target hanya dengan memasukkan nilai kekuatan tarik yang diinginkan, dengan PLC menghitung dan mengeksekusi kaskade kecepatan rol yang diperlukan.

Lini pengikatan tarik tinggi ini dirancang khusus untuk produsen yang menargetkan sektor pengemasan industri di mana penggantian pengikatan baja merupakan proposisi nilai yang menarik. Kekuatan tarik 450 MPa memungkinkan pengikatan kumparan baja gulungan panas yang andal dengan berat 3-5 ton, pengamanan paket kayu untuk pengiriman kontainer ekspor, dan unitisasi produk pasangan beton di atas palet. Pita PET menawarkan keuntungan yang berbeda dibandingkan baja: ia tetap elastis di bawah beban, mempertahankan tegangan bahkan ketika barang yang dikemas mengendap atau terkompresi selama transportasi; ia menghilangkan noda karat pada produk jadi; dan ia dapat dipotong dengan aman tanpa bahaya pantulan yang terkait dengan pita baja. Lini ini divalidasi untuk memproses resin PET murni dan serpihan botol yang dicuci berkualitas tinggi, memberikan fleksibilitas bahan baku yang membantu produsen mengoptimalkan biaya bahan baku. Stasiun heat-setting terintegrasi memastikan pita jadi tetap datar dan stabil secara dimensi selama penyimpanan gulungan yang diperpanjang di lingkungan gudang dengan tingkat suhu dan kelembaban yang berfluktuasi.

Setiap lini CM-PET65-HTS menyelesaikan uji penerimaan pabrik yang ketat selama 60 jam yang mencakup uji produksi berkelanjutan selama 36 jam dengan pengambilan sampel kekuatan tarik yang dilakukan setiap interval 2 jam sesuai standar ASTM D3950. Semua rol peregangan diseimbangkan secara individual ke grade G2.5 dan menjalani verifikasi penyelarasan laser sebelum pengiriman. Oven udara panas dikalibrasi pabrik dengan pemetaan suhu 50 titik untuk memvalidasi spesifikasi ±2°C. Pengemasan ekspor terdiri dari peti kayu lapis yang sesuai dengan ISPM 15 dengan bantalan busa polietilen cetakan, perlindungan korosi VCI pada semua permukaan yang digerinda presisi, dan wadah aksesori tersegel vakum yang berisi kit suku cadang. Tim layanan lapangan kami menyediakan komisioning di lokasi termasuk pengembangan resep proses lengkap untuk grade bahan baku PET spesifik pelanggan, pelatihan staf yang mencakup prosedur operasi, pemecahan masalah, dan kontrol kualitas, serta garansi 12 bulan untuk semua komponen mekanik dan listrik.