Автоматическая намоточная машина для производства ПЭТ-ремней 280 кг/ч

Производственная линия ПЭТ-ленты с сертификатом CE, автоматическая прецизионная намоточная линия, экспортные рынки

CM-PET80-CE — это флагманская модель нашего ассортимента производственных линий ПЭТ-ленты, разработанная и документированная специально для производителей, ориентированных на регулируемые рынки, где маркировка CE, управление качеством ISO 9001 и полная техническая документация являются не просто конкурентными преимуществами, а обязательными требованиями для доступа на рынок. Каждый аспект этой линии — от блокировок электробезопасности до структуры технического файла — был разработан для удовлетворения основных требований к здоровью и безопасности Директивы ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC и поддерживающих гармонизированных стандартов, определяющих путь презумпции соответствия для маркировки CE.

Пакет соответствия CE выходит далеко за рамки нанесения маркировки. Электрическая система разработана и документирована в соответствии со стандартом EN 60204-1 (Безопасность машин — Электрооборудование машин), с цветовой маркировкой проводов по стандартам IEC, правильно подобранными устройствами защиты цепей с анализом селективности, цепями аварийной остановки с использованием реле безопасности с резервированием и самоконтролем в соответствии с EN ISO 13849-1 Performance Level d, а также системой эквипотенциального соединения, проверенной на сопротивление менее 0,1 Ом. Все вращающиеся механизмы защищены панелями доступа с блокировкой, которые вызывают остановку категории 2 при открытии во время работы, в соответствии с безопасными расстояниями EN ISO 13857. Система управления включает функцию блокировки защитного кожуха с фиксацией на двери основного электрошкафа с ловушкой ключа, которая предотвращает доступ до тех пор, пока накопленная энергия не рассеется ниже 60 В. Полный технический файл — включая оценку рисков в соответствии с EN ISO 12100, пакет электрических схем, отчеты о валидации функций безопасности и Декларацию соответствия — поставляется в печатном и цифровом формате с каждой машиной.

Интегрированная станция автоматической намотки и упаковки решает финальную — и часто упускаемую из виду — стадию производства ПЭТ-ленты: преобразование непрерывной ленты в готовые для потребителя рулоны. Автоматический двухшпиндельный башенный намотчик с прецизионным контролем натяжения производит равномерно намотанные рулоны с программируемыми размерами (внутренний диаметр, внешний диаметр и ширина намотки). Когда один шпиндель достигает заданного длины рулона, башня поворачивается для передачи намотки на пустой шпиндель, в то время как полный рулон обрабатывается. Интегрированный лазерный счетчик длины с точностью ±0,5% измеряет общую длину ленты, намотанную на каждый рулон, исключая метод оценки по весу, который вносит ошибки из-за вариаций толщины и плотности. После завершения намотки автоматическая станция обмотки полиэтиленовой пленкой оборачивает готовый рулон в прозрачную защитную пленку, закрепляя конец ленты и защищая от пыли и влаги во время складского хранения и транспортировки. Термотрансферный принтер этикеток автоматически наносит штрих-код с длиной рулона, весом, датой производства и номером партии для последующего отслеживания запасов.

• Полное соответствие маркировке CE: Машина разработана и документирована в соответствии с Директивой ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC с техническим файлом, включающим оценку рисков в соответствии с EN ISO 12100, электробезопасность в соответствии с EN 60204-1 и систему управления, связанную с безопасностью, в соответствии с EN ISO 13849-1 PL d.
• Производство сертифицировано по ISO 9001:2015: Производственные процессы, процедуры контроля и управление документацией прошли аудит и сертификацию, что дает уверенность покупателям, которым требуется сертификация системы качества поставщика.
• Автоматический двухшпиндельный башенный намотчик: Непрерывная намотка с автоматическим переключением шпинделей устраняет паузы в производстве для смены рулонов, поддерживая непрерывный выпуск экструзии.
• Лазерное измерение длины: Бесконтактный лазерный счетчик обеспечивает точность измерения длины ±0,5% по сравнению с методами оценки по весу, что позволяет точно выполнять заказы и сокращать потери материала на рулонах с избыточной длиной.
• Автоматическая обмотка полиэтиленовой пленкой: Интегрированная станция обмотки наносит защитную пленку на готовые рулоны, закрепляя конец ленты и обеспечивая защиту от пыли и влаги при складском хранении и транспортировке.
• Система маркировки штрих-кодами: Термотрансферный принтер генерирует этикетки со штрих-кодами, содержащими данные о длине рулона, весе, дате и партии, что обеспечивает автоматизированное управление запасами и прослеживаемость партий для цепочек поставок с сертификацией качества.
• Комплексный пакет документации: Поставляется с Декларацией соответствия CE, электрическими схемами, валидацией функций безопасности, руководством оператора на английском языке и графиком технического обслуживания — соответствует требованиям импортера и таможни к документации.

CM-PET80-CE специально разработана для экспортно-ориентированных производителей и торговых компаний, поставляющих упаковочную ленту в Европейскую экономическую зону, Великобританию и другие юрисдикции, которые признают маркировку CE или требуют эквивалентной оценки соответствия. Помимо доступа на рынок, пакет соответствия CE обеспечивает практические эксплуатационные преимущества: структурированная оценка рисков выявляет и снижает опасности, которые могут привести к травмам оператора, документированные функции безопасности валидируются до уровней производительности, которые обеспечивают проверяемую должную осмотрительность в случае инцидента, а полная техническая документация поддерживает страхование и инспекции регулирующих органов по охране труда. Автоматическая станция намотки и упаковки решает трудоемкое узкое место, которое представляет собой ручная намотка рулонов на многих заводах по производству ПЭТ-ленты. Автоматизируя намотку, измерение длины, обмотку пленкой и маркировку в одной интегрированной последовательности, станция сокращает прямые трудозатраты примерно на 1,5-2 эквивалентных оператора полной занятости за смену, одновременно устраняя вариации в качестве намотки и точности длины от рулона к рулону, которые неизбежно возникают при ручных методах.

Заводские приемочные испытания для каждого CM-PET80-CE включают полную валидацию функций безопасности: каждая блокируемая защитная панель проверяется на срабатывание правильной категории остановки, цепи аварийной остановки тестируются под нагрузкой, а сопротивление изоляции и защитное заземление электрической системы измеряются и документируются в соответствии с требованиями EN 60204-1. Технический файл CE проверяется на полноту перед авторизацией отгрузки. Экспортная упаковка использует сертифицированные по ISPM 15 фанерные ящики без фумигации с папкой документации в водонепроницаемом корпусе, доступном без открытия основного ящика — это важно для таможенного оформления, когда могут потребоваться документы о соответствии. Силикагелевые осушители внутри герметичных электрических корпусов поддерживают низкую влажность во время морских перевозок. Пакет ввода в эксплуатацию включает обзор соответствия CE с технической командой заказчика для объяснения архитектуры системы безопасности, требований к техническому обслуживанию функций безопасности и графика периодических инспекций, необходимых для поддержания соответствия. 12-месячная гарантия распространяется на все механические и электрические компоненты с возможностью расширенной 24-месячной гарантии на компоненты системы управления, связанные с безопасностью.