สายการผลิตสายเชือกเย็นด้วยอากาศ 51000BTU/H 15 KW เครื่องเชือกพลาสติก

สายการผลักดัน PET Strap ที่ประหยัดพลังงาน เครื่องทําความเย็นอุตสาหกรรมที่ทันสมัย เครื่องทําความเย็นวงจรปิด ราคาถูก
 
CM-PET65-ECO กําหนดใหม่สมการเศรษฐกิจของการผลิตสาย PET โดยทําให้ประสิทธิภาพพลังงานในตลาดที่ราคาไฟฟ้าอยู่ระหว่าง 0 USD0.08 ถึง 0.20 ต่อ kWh การบริโภคพลังงานของสายการผลิตที่ทํางาน 6,000-8,000 ชั่วโมงต่อปี เป็นค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานที่มีเลขหกหลักตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เส้น ECO เป้าหมายการใช้พลังงานเฉพาะ 0.35 kWh หรือน้อยกว่าต่อกิโลกรัมของสายเชือกเสร็จ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการลด 25-35% เมื่อเทียบกับสายเชือก PET ปกติในประเภทผลิตเดียวกัน สําหรับผู้ผลิตที่ผลิต 1,200 เมตรตันต่อปี, นี้แปลว่าประมาณ 25,000-40,000 ดอลลาร์สหรัฐในประหยัดพลังงานไฟฟ้าต่อปี
กลยุทธ์การปรับปรุงพลังงานมีเป้าหมายสําหรับผู้บริโภคพลังงานใหญ่ที่สุดสองคนในสาย extrusion: การทําความร้อนในถังและมอเตอร์ขับเคลื่อนหลักเครื่องทําความร้อนเบนด์เซรามิกที่มีอุปกรณ์กันแร่แบบบูรณาการแทนเครื่องทําความร้อนที่กันแร่จากไมค้าแบบปกติในพื้นที่ถังทั้งหมด. Ceramic heaters deliver approximately 30% higher thermal efficiency because their lower thermal mass reduces heat loss to ambient air and their embedded heating element design provides more uniform radial heat transfer into the barrel wallทุกโซนถูกห่อด้วยผ้าห่มแยกจากไฟเบอร์กล๊าสที่สามารถถอดออกได้ ซึ่งยังลดการสูญเสียความร้อนจากการรังสี a premium-efficiency 55 kW AC motor meeting IE4 Super Premium Efficiency standards is paired with a variable frequency drive that matches motor speed and torque output to the instantaneous process demand rather than running at fixed speed with mechanical throttling of excess capacity. ระหว่างการเริ่มต้น การทํางานที่ลดความเร็ว และเกรดการผ่านที่ต่ํา VFD ลดการใช้พลังงานของมอเตอร์อย่างสัดส่วน แทนที่จะสูญเสียพลังงานที่เกินเป็นความร้อน
ระบบย่อยการเย็นกระบวนการถูกปรับปรุงอย่างเท่าเทียมกัน เครื่องเย็นกระบวนการอุตสาหกรรมที่ทําความเย็นด้วยอากาศ000 BTU/h) ความจุในการเย็น ให้น้ําที่ควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยําสู่ลําคออาหาร, โรลเลสเลส, รอลเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสการออกแบบวงจรปิดที่มีถังสแตนเลสกําจัดการบริโภคน้ําและค่ารักษาที่เกี่ยวข้องกับระบบเย็นครั้งเดียวเครื่องควบคุม PID ของเครื่องทําความเย็นรักษาอุณหภูมิน้ําในระยะ ± 0.5 °C จากจุดตั้ง ป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่อาจทําให้ขนาดสายรัดและคุณภาพพื้นผิวไม่สม่ําเสมอความร้อนส่วนเกินที่ได้รับคืนจากวงจรเย็นถูกนําไปสู่วงจรการฟื้นฟูของเครื่องแห้ง dehumidification ในช่วงฤดูหนาว, การฟื้นฟูพลังงานความร้อนที่ถ้าไม่เช่นนั้นจะถูกปฏิเสธไปยังบรรยากาศผ่านเครื่องปรับความเย็น

• ≤ 0.35 kWh/kg เป้าหมายพลังงาน:การใช้พลังงานที่ต่ํากว่า 25-35% เมื่อเทียบกับสายประจําทางโดยการปรับปรุงระบบย่อยทางอุณหภูมิและกลทุกระบบ โดยการปรับปรุงระบบย่อยทางอุณหภูมิและกลปริมาณการผลิต 200 MT/ปี.
• เครื่องทําความร้อนเบนด์เซรามิก:ประสิทธิภาพทางความร้อนที่สูงขึ้น 30% ด้วยการลดการสูญเสียความร้อนต่อสภาพแวดล้อมและการตอบสนองที่รวดเร็วต่อการแก้ไขการควบคุม PID, ปรับปรุงประสิทธิภาพด้านพลังงานและความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ
• IE4 มอเตอร์ซูเปอร์พรีเมี่ยมพร้อม VFD:มอเตอร์ขับเคลื่อนประสิทธิภาพสูงที่มีการควบคุมความถี่แปรที่ตรงกับผลิตพลังงานในการประมวลผลความต้องการ, ลดการสูญเสียพลังงานระหว่างการเริ่มต้น, ความเร็วต่ํา, และการทํางานด้วยภาระบางส่วน
• เครื่องทําความเย็นแบบสครอลล์อินทิเกรต 15 kW:เครื่องทําความเย็นอุตสาหกรรมที่ทําความเย็นด้วยอากาศที่มีถังปิดวงจรจากสแตนเลส ให้ความเย็นกระบวนการที่แม่นยํา ± 0.5 °C ไปยังสถานีอุณหภูมิที่สําคัญทั้งหมด โดยไม่ต้องใช้น้ําต่อเนื่อง
• ระบบผ้าห่มกันหนาว:เสื้อกันแดดไฟเบอร์กล๊าสที่ถอดได้บนทุกโซนของกระบอกจะจับความร้อนที่ระบายไปยังพื้นโรงงาน โดยลดความต้องการพลังงานในการทําความร้อนและปรับปรุงความสะดวกสบายของสถานที่ทํางาน
• วงจรฟื้นฟูความร้อน:ความร้อนที่เสียจากการเย็นกระบวนการถูกนําไปสู่วงจรการฟื้นฟูเครื่องแห้งในช่วงฤดูกาลหนาวในการใช้งาน, การฟื้นฟูพลังงานความร้อนที่ระบบประเพณีปฏิเสธสู่บรรยากาศ
• ดัสบอร์ดการติดตามพลังงาน:การแสดง kWh ต่อกิโลกรัมในเวลาจริงบน HMI ด้วยแนวโน้มการทํางานชิงต์, วันและเดือน ทําให้ผู้ประกอบการและผู้บริหารสามารถติดตามผลการใช้พลังงานและระบุความเบี่ยงเบนจากประสิทธิภาพเป้าหมาย

CM-PET65-ECO ส่งข้อเสนอคุณค่าที่แข็งแกร่งที่สุดในภูมิภาคที่มีอัตราการใช้ไฟฟ้าอุตสาหกรรมสูง และสําหรับผู้ผลิตที่ใช้งานสายของพวกเขาที่ใช้งานรายปีสูงในตลาดที่ค่าใช้จ่ายไฟฟ้าเกิน 0 ดอลลาร์.12 ต่อ kWh การประหยัดพลังงานเพียงอย่างเดียวสามารถจ่ายเงินให้กับความแตกต่างของการลงทุนอุปกรณ์เมื่อเทียบกับสายประเพณีภายใน 3-5 ปีโดยการดําเนินการในแต่ละปีต่อมาที่ผลักดันการปรับปรุงอัตราการกําไรเส้นทางนี้ก็เหมาะสมสําหรับผู้ผลิตที่ร่วมโครงการโซ่การจําหน่ายสีเขียวที่ข้อมูลการผลิตพลังงานที่สามารถตรวจสอบได้เป็นความต้องการของลูกค้าการแสดงเวลาจริง kWh/kg ให้ข้อมูลง่ายๆ, เมตรโปร่งใสที่สามารถรายงานให้ลูกค้าด้านล่างเป็นหลักฐานของการผลิตคาร์บอนต่ําความสามารถในการติดตามพลังงานของสายให้ข้อมูลการบริโภคขนาดละเอียดที่จําเป็นสําหรับวงจรการปรับปรุงต่อเนื่องตามมาตรฐานการจัดการพลังงาน- การออกแบบระบบเย็นแบบปิดวงจร เป็นประโยชน์อย่างยิ่งในภูมิภาคที่มีปริมาณน้ําน้อย หรือราคาน้ําสูงการกําจัดปริมาณน้ําหวาน 5-15 เมตรคิวบิกต่อวันที่มักใช้ในระบบเย็นแบบเดียวบนสายผลักดันแบบปกติ.

การรับรองผลประกอบการด้านพลังงานเป็นหลักในการทดสอบการยอมรับโรงงาน CM-PET65-ECOเครื่องวัด kWh เฉพาะเจาะจงที่มีการสื่อสาร Modbus บันทึกการใช้พลังงานทั้งเส้นตลอด 48 ชั่วโมงในการทดสอบ, และการบริโภคพลังงานเฉพาะ (kWh/kg) จะถูกคํานวณและรายงานในเอกสารการใช้งานเป็นเบอร์แรนด์ลิงเครื่องทําความเย็นต้องผ่านการทดสอบการทํางานในการทําความเย็นแบบแยกแยก เพื่อตรวจสอบความสามารถในการทําความเย็นและความมั่นคงของอุณหภูมิการบรรจุส่งออกปฏิบัติตามมาตรฐาน ISPM 15 ขั้นตอนด้วยการเพิ่ม crating เฉพาะสําหรับหน่วย chillerซึ่งถูกส่งส่งด้วยสารเย็นที่ปิดในวงจรคอมเพรสเซอร์ และน้ํามันคอมเพรสเซอร์ที่ระบายตามกฎหมายการขนส่งชุดอะไหล่ประกอบด้วยชุดบูรณาการของเบนด์ระบายความร้อนเซรามิก, ส่วนของเสื้อกันหนาว, คาร์ทริจชิลเลอร์ฟิลเตอร์-เครื่องแห้ง, และปั๊มน้ํา Commissioning support includes an energy baseline measurement during the first production week and configuration of the energy monitoring dashboard with shift-based consumption targets tailored to the customer's production schedule and local electricity tariff structure.