एयर कूल्ड स्ट्रैप प्रोडक्शन लाइन 51000 बीटीयू/एच 15 किलोवाट प्लास्टिक स्ट्रैपिंग मशीन

ऊर्जा कुशल पीईटी स्ट्रैप एक्सट्रूज़न लाइन उन्नत औद्योगिक चिलर बंद लूप कूलिंग कम लागत
 
सीएम-पीईटी65-ईसीओ पीईटी स्ट्रैप विनिर्माण के आर्थिक समीकरण को फिर से परिभाषित करता है।उन बाजारों में जहां बिजली की लागत 0 अमरीकी डालर से है.08 से 0.20 प्रति किलोवाट/घंटा, प्रति वर्ष 6,000-8,000 घंटे चलने वाली उत्पादन लाइन की ऊर्जा खपत उपकरण के सेवा जीवन में छह अंकों के परिचालन व्यय का प्रतिनिधित्व करती है।ईसीओ लाइन का लक्ष्य 0 की विशिष्ट ऊर्जा खपत है.35 kWh या उससे कम प्रति किलोग्राम तैयार पट्टा, जो एक ही आउटपुट वर्ग में पारंपरिक पीईटी पट्टा लाइनों की तुलना में 25-35% की कमी का प्रतिनिधित्व करता है।200 मीट्रिक टन प्रतिवर्ष, यह लगभग 25,000-40,000 अमरीकी डालर की वार्षिक बिजली की बचत में तब्दील होता है, जो मशीन के 15-20 साल के सेवा जीवन के दौरान जमा होने वाला निरंतर परिचालन लाभ है।
ऊर्जा अनुकूलन रणनीति का उद्देश्य एक एक्सट्रूज़न लाइन में दो सबसे बड़े ऊर्जा उपभोक्ताओं को लक्षित करना हैः बैरल हीटिंग और मुख्य ड्राइव मोटर।एकीकृत खनिज इन्सुलेशन के साथ सिरेमिक बैंड हीटर सभी बैरल क्षेत्रों में पारंपरिक मीका-इन्सुलेट हीटर की जगह लेते हैं. Ceramic heaters deliver approximately 30% higher thermal efficiency because their lower thermal mass reduces heat loss to ambient air and their embedded heating element design provides more uniform radial heat transfer into the barrel wallप्रत्येक क्षेत्र को एक हटाने योग्य फाइबरग्लास इन्सुलेशन कंबल के साथ लिपटे हुए है जो कि विकिरण गर्मी के नुकसान को और कम करता है। a premium-efficiency 55 kW AC motor meeting IE4 Super Premium Efficiency standards is paired with a variable frequency drive that matches motor speed and torque output to the instantaneous process demand rather than running at fixed speed with mechanical throttling of excess capacity. स्टार्टअप, कम गति वाले संचालन और कम थ्रूपुट ग्रेड के दौरान, वीएफडी गर्मी के रूप में अतिरिक्त ऊर्जा को भंग करने के बजाय मोटर ऊर्जा की खपत को आनुपातिक रूप से कम करता है।
प्रक्रिया शीतलन उप-प्रणाली को भी समान रूप से अनुकूलित किया गया है। एक एकीकृत वायु-कूल्ड औद्योगिक स्क्रॉल चिलर 15 किलोवाट (लगभग 51,5 किलोवाट) के साथ।000 बीटीयू/घंटा) ठंडा करने की क्षमता बैरल फ़ीड गला में सटीक तापमान नियंत्रित पानी प्रदान करती है, पॉलिशिंग रोल, इम्बोसिंग रोलर और हीट-सेटिंग एनीलिंग स्टेशन।स्टेनलेस स्टील के जलाशय के साथ एक बंद चक्र डिजाइन एक बार के माध्यम से शीतलन प्रणालियों के साथ जुड़े पानी की खपत और उपचार लागत को समाप्त करता हैचिलर का पीआईडी नियंत्रक आपूर्ति पानी का तापमान सेटपॉइंट से ±0.5°C के भीतर बनाए रखता है, जिससे तापमान में उतार-चढ़ाव होने से बचा जाता है जिससे बेल्ट के आयाम और सतह की गुणवत्ता असंगत हो सकती है।शीतलन चक्र से बरामद अतिरिक्त गर्मी सर्दियों के संचालन के दौरान dehumidification ड्रायर के पुनर्जनन सर्किट के लिए ducted है, शीतलक संघनक के माध्यम से वायुमंडल में खारिज होने वाली थर्मल ऊर्जा को पुनः प्राप्त करना।

• ≤0.35 kWh/kg ऊर्जा लक्ष्यःप्रत्येक थर्मल और मैकेनिकल सबसिस्टम के व्यवस्थित अनुकूलन के माध्यम से पारंपरिक लाइनों की तुलना में 25-35% कम ऊर्जा खपत, जो 1 बिलियन डॉलर की वार्षिक बिजली बचत में 25K-40K का अनुवाद करती है,200 मीट्रिक टन/वर्ष उत्पादन मात्रा.
• सिरेमिक बैंड हीटर:30% अधिक तापीय दक्षता के साथ कम गर्मी के नुकसान के लिए परिवेश और तेजी से प्रतिक्रिया करने के लिए पीआईडी नियंत्रण सुधार, दोनों ऊर्जा दक्षता और तापमान नियंत्रण सटीकता में सुधार।
• वीएफडी के साथ IE4 सुपर प्रीमियम मोटरःपरिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण के साथ प्रीमियम-दक्षता ड्राइव मोटर प्रक्रिया मांग के लिए बिजली उत्पादन से मेल खाती है, स्टार्टअप, कम गति और आंशिक भार संचालन के दौरान ऊर्जा की बर्बादी को कम करती है।
• 15 kW एकीकृत स्क्रॉल चिलर:स्टेनलेस स्टील के बंद-लूप जलाशय के साथ हवा से ठंडा औद्योगिक शीतलक सभी तापमान-महत्वपूर्ण स्टेशनों के लिए निरंतर पानी की खपत के बिना सटीक ± 0.5°C प्रक्रिया शीतलन प्रदान करता है।
• इन्सुलेशन कंबल प्रणाली:सभी बैरल जोन पर हटाने योग्य शीसे रेशे के इन्सुलेशन जैकेट उज्ज्वल गर्मी को कैप्चर करते हैं जो अन्यथा कारखाने के फर्श में फैल जाती है, हीटिंग ऊर्जा की मांग को कम करती है और कार्यस्थल में आराम में सुधार करती है।
• गर्मी वसूली सर्किट:प्रक्रिया शीतलन से निकली अपशिष्ट गर्मी को ठंडे मौसम में काम करने के दौरान ड्रायर के पुनर्जनन सर्किट में पुनर्निर्देशित किया जाता है, जिससे पारंपरिक प्रणालियों द्वारा वायुमंडल में अस्वीकार की जाने वाली थर्मल ऊर्जा को पुनः प्राप्त किया जाता है।
• ऊर्जा निगरानी डैशबोर्डःएचएमआई पर शिफ्ट, दैनिक और मासिक रुझानों के साथ वास्तविक समय में किलोवाट प्रति किलोग्राम डिस्प्ले ऑपरेटरों और प्रबंधकों को ऊर्जा प्रदर्शन को ट्रैक करने और लक्ष्य दक्षता से विचलन की पहचान करने में सक्षम बनाता है।

सीएम-पीईटी65-ईसीओ उच्च औद्योगिक बिजली दर वाले क्षेत्रों में और उन निर्माताओं के लिए अपना सबसे मजबूत मूल्य प्रस्ताव प्रदान करता है जो अपनी लाइनों को उच्च वार्षिक उपयोग पर संचालित करते हैं।उन बाजारों में जहां बिजली की लागत 0 USD से अधिक है.12 प्रति kWh, ऊर्जा बचत अकेले 3-5 वर्षों के भीतर एक पारंपरिक लाइन के मुकाबले उपकरण निवेश अंतर को वित्त पोषित कर सकते हैं,परिचालन के प्रत्येक बाद के वर्ष में शुद्ध मार्जिन में सुधार होता हैयह लाइन ग्रीन सप्लाई चेन कार्यक्रमों में भाग लेने वाले निर्माताओं के लिए भी उपयुक्त है जहां ऑडिटेबल ऊर्जा प्रदर्शन डेटा ग्राहक की आवश्यकता है।वास्तविक समय में kWh/kg डिस्प्ले एक सरल, पारदर्शी मीट्रिक जो निम्न स्तरीय ग्राहकों को कम कार्बन उत्पादन के प्रमाण के रूप में रिपोर्ट की जा सकती है।लाइन की ऊर्जा निगरानी क्षमताएं ऊर्जा प्रबंधन मानक के तहत निरंतर सुधार चक्रों के लिए आवश्यक दानेदार खपत डेटा प्रदान करती हैंबंद सर्किट शीतलन डिजाइन पानी की कमी या उच्च लागत वाले क्षेत्रों में विशेष रूप से फायदेमंद है,पारंपरिक एक्सट्रूज़न लाइनों पर एक बार के माध्यम से शीतलन प्रणालियों के लिए विशिष्ट 5-15 घन मीटर प्रति दिन मीठे पानी की खपत को समाप्त करना.

ऊर्जा प्रदर्शन सत्यापन CM-PET65-ECO फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण के लिए केंद्रीय है।Modbus संचार के साथ एक समर्पित kWh मीटर 48 घंटे के परीक्षण रन के दौरान कुल लाइन ऊर्जा खपत लॉग्स, और विशिष्ट ऊर्जा खपत (kWh/kg) की गणना की जाती है और प्रारंभ दस्तावेज में एक आधारभूत संदर्भ के रूप में रिपोर्ट की जाती है।शीतलक को शीतलन क्षमता और तापमान स्थिरता सत्यापित करने के लिए एक अलग प्रशीतन प्रदर्शन परीक्षण से गुजरता हैनिर्यात पैकेजिंग में आईएसपीएम 15 की मानक प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है, जिसमें चिलर यूनिट के लिए समर्पित क्रेटिंग जोड़ी जाती है।जो परिवहन नियमों के अनुसार कंप्रेसर सर्किट में सील शीतलक और कंप्रेसर तेल के साथ शिप किया जाता हैस्पेयर पार्ट्स किट में सिरेमिक हीटर बैंड, इन्सुलेशन जैकेट सेगमेंट, चिलर फिल्टर-ड्रायर कारतूस और वाटर पंप के मैकेनिकल सील का पूरा सेट शामिल है। Commissioning support includes an energy baseline measurement during the first production week and configuration of the energy monitoring dashboard with shift-based consumption targets tailored to the customer's production schedule and local electricity tariff structure.