Hintergrund und Herausforderungen:
Im Jahr 2024 stand das Unternehmen vor steigenden Materialkosten und steigender Kundennachfrage nach umweltfreundlichen Verpackungslösungen.
Hohe Kosten für importierte PET-Gürtel
Lange Lieferzeiten und instabile Versorgung
Häufige Lagerknappheit, die sich auf die Versandpläne auswirkt
Notwendigkeit höherer Zugfestigkeitsriemen für die Palettierung von Schwerlast
Anforderung zur Umstellung auf recycelte PET-Materialien zur Einhaltung lokaler Umweltnormen
Nach der Prüfung mehrerer Lieferanten wählte das Unternehmen eine PET-Streifen-Extrusionslinie, die für ihre stabile Leistung, Kompatibilität mit 100% recycelten Flaschenflocken und einen geringeren Energieverbrauch bekannt ist.
Lösung:
Um dem täglichen Produktionsziel des Kunden von 8-10 Tonnen gerecht zu werden, entwickelte das Ingenieurteam eine komplette Lösung, die Folgendes umfasste:
Hocheffiziente PET-Streifen-Extrusionsleitung mit zweischraubendem trocknungsfreiem Extruder, automatischem Bildschirmwechsel und präzisen Messsystem
Hochgeschwindigkeits-Ränge- und Prägungseinheit
Vollautomatischer Winder mit intelligenter PLC-Steuerung
100%ige RPET-Flaschenflöcke-Verarbeitungssystem, das eine stabile Produktion trotz schwankender Rohstoffqualität gewährleistet
Energieeinsparende Heiz- und Kühlsysteme, die den Stromverbrauch um 20~25% reduzieren
Betriebsausbildung und technische Fernunterstützung für eine stabile, 24-Stunden-Produktion
Ergebnisse nach 3 Monaten Produktion:
40% Kostensenkung
Stabile Produktion mit 100%igen RPET-Materialien
Erhöhte Marktwettbewerbsfähigkeit ̇ das Unternehmen begann, Bänder an andere Verpackungsfabriken zu liefern und verwandelte sich von Käufer in regionalen Lieferanten
Produktivitätssteigerung Die vollautomatische Wickelmaschine und die intelligente Steuerung der SPS reduzieren den Arbeitsbedarf und verbessern die Stabilität der Produktion
Kurze Rendite des Investitionsvorhabens ∙ der Kunde erzielte in weniger als 8 Monaten eine Rendite der Investition
Kundenfeedback: "Die PET-Streifen-Extrusionslinie hat unser Geschäftsmodell komplett verändert. Die Produktion ist stabil, der Energieverbrauch niedrig und die Qualität der Streifen ist besser als bei den importierten.Diese Investition war eine unserer besten Entscheidungen.."

