Achtergrond & Uitdagingen:

In 2024 kampte het bedrijf met stijgende materiaalkosten en een toenemende vraag van klanten naar milieuvriendelijke verpakkingsoplossingen. Het bedrijf was sterk afhankelijk van geïmporteerde PET-banden, wat resulteerde in:

Hoge kosten voor geïmporteerde PET-banden

Lange levertijden en onstabiele aanvoer

Frequente voorraadtekorten die de verzendschema's beïnvloedden

Behoefte aan banden met hogere treksterkte voor het palletiseren van zware ladingen

Vereiste om over te schakelen op gerecyclede PET-materialen om te voldoen aan lokale milieunormen

Na het testen van meerdere leveranciers, selecteerde het bedrijf een PET-band extrusielijn die bekend stond om zijn stabiele prestaties, compatibiliteit met 100% gerecyclede PET-vlokken en lager energieverbruik.

Oplossing:

Om het dagelijkse productiedoel van de klant van 8 tot 10 ton te halen, heeft het engineeringteam een complete oplossing op maat gemaakt, waaronder:

Hoogenergetische PET-band extrusielijn met twin-screw droogvrije extruder, automatische wisselaar en nauwkeurig doseersysteem

Hogesnelheidsrek- en kalanderunit

Volledig automatische wikkelmachine met intelligente PLC-besturing

100% RPET-flesvlokken verwerkingssysteem ontworpen om stabiele productie te garanderen ondanks fluctuerende grondstofkwaliteit

Energiebesparend verwarmings- en koelsysteem dat het stroomverbruik met 20-25% vermindert

Operator training en externe technische ondersteuning voor stabiele 24-uurs continue productie

Resultaten na 3 maanden productie:

40% kostenreductie — het zelf produceren van PET-banden verlaagde de materiaalkosten aanzienlijk in vergelijking met het importeren van kant-en-klare banden

Stabiele productie met 100% RPET-materialen — de lijn verwerkte gerecyclede flesvlokken efficiënt met behoud van hoge treksterkte en consistente kwaliteit

Verhoogde marktconcurrentie — het bedrijf begon banden te leveren aan andere verpakkingsfabrieken, en transformeerde van koper naar regionale leverancier

Productiviteitsboost — de volledig automatische wikkelmachine en intelligente PLC-besturing verminderden de behoefte aan personeel en verbeterden de productie stabiliteit

Korte ROI — de klant behaalde de terugverdientijd in minder dan 8 maanden

Klantfeedback: "De PET-band extrusielijn heeft ons bedrijfsmodel volledig veranderd. De productie is stabiel, het energieverbruik is laag en de kwaliteit van de banden is beter dan die van geïmporteerde banden. Deze investering was een van onze beste beslissingen."