История и проблемы:

В 2024 году компания столкнулась с ростом затрат на материалы и растущим спросом клиентов на экологически чистые упаковочные решения.

Высокие расходы на импортные PET-полосы

Длинные сроки доставки и нестабильное предложение

Частые дефициты запасов, влияющие на графики перевозки

Необходимость в ремнях с более высокой прочностью на растяжение для паллетного перемещения тяжелых грузов

Требование перейти на переработанные ПЭТ-материалы для соответствия местным экологическим стандартам

После тестирования нескольких поставщиков компания выбрала PET-линию для экструзирования ремней, известную стабильной производительностью, совместимостью с 100% переработанными бутылочными хлопьями и более низким потреблением энергии.

Решение:

Чтобы достичь ежедневного целевого объема производства заказчика в 810 тонн, инженерная команда разработала комплексное решение, которое включало:

Высокоэффективная линия экструзирования PET-ремня с двойным винтовым экструдером без сушки, автоматическим переключателем экрана и точной системой подачи счетчика

Модуль высокоскоростного растяжения и рельефа

Полностью автоматическая обмотка с интеллектуальным управлением PLC

Система обработки хлопьев из 100% RPET для бутылок, предназначенная для обеспечения стабильного производства, несмотря на колебания качества сырья

Энергосберегающая система отопления и охлаждения, сокращающая потребление энергии на 20-25%

Обучение операторов и дистанционная техническая поддержка для стабильного круглосуточного непрерывного производства

Результаты после 3 месяцев производства:

40% сокращение затрат

Стабильное производство из 100% материалов RPET

Повышение конкурентоспособности на рынке

Увеличение производительности полностью автоматическая обмотка и интеллектуальный ПЛК-контроль сокращают потребность в рабочей силе и улучшают стабильность производства

Краткая рентабельность инвестиций ∙ клиент получил рентабельность инвестиций менее чем за 8 месяцев

Отзывы клиентов: "Линия экструзирования PET-полосок полностью изменила нашу бизнес-модель. Производство стабильное, потребление энергии низкое, а качество полосок лучше импортных.Эта инвестиция была одним из наших лучших решений.. "