배경과 도전:

2024년, 회사는 증가하는 재료 비용과 친환경 포장 솔루션에 대한 고객 수요 증가에 직면했습니다. 회사는 수입된 PET 스트립에 크게 의존했으며, 결과적으로:

수입된 PET 스트랩에 대한 높은 비용

길고 불안정한 공급

운송 일정에 영향을 미치는 빈번한 재고 부족

무거운 부하를 팔레티징하기 위해 더 높은 견고성 스트랩의 필요성

지역 환경 표준을 충족시키기 위해 재활용된 PET 물질로 전환해야 하는 요구 사항

여러 공급자를 테스트 한 후 회사는 안정적인 성능, 100% 재활용 된 병 flakes와 호환성 및 낮은 에너지 소비로 알려진 PET 스트랩 추출 라인을 선택했습니다.

해결책:

8~10 톤의 일일 생산 목표를 달성하기 위해 엔지니어 팀은 다음과 같은 완전한 솔루션을 사용자 정의했습니다.

고효율의 PET 스트랩 진압 선, 쌍 나사 건조 방지 진압기, 자동 스크린 변경기 및 정밀한 미터 공급 시스템

고속 뻗기 및 부각기 장치

지능형 PLC 제어와 함께 완전히 자동 윙더

원료 품질의 변동에도 불구하고 안정적인 생산을 보장하도록 설계된 100% RPET 병 껍질 처리 시스템

에너지 절감 난방 및 냉각 시스템 에너지 사용량을 20%~25% 줄여줍니다.

안정적인 24시간 연속 생산을 위한 운영자 교육 및 원격 기술 지원

3개월의 생산 후의 결과:

40%의 비용 절감 자체 PET 스트랩을 생산하는 것은 준비 된 스트랩을 수입하는 것과 비교하여 재료 비용을 크게 낮추었습니다.

100% RPET 소재로 안정적인 생산 ✅ 라인은 높은 견고성과 일관성 품질을 유지하면서 효율적으로 재활용 된 병 flakes를 처리

시장 경쟁력 증대 ∙ 회사는 다른 포장 공장에 스트랩을 공급하기 시작했고, 구매자에서 지역 공급자로 변했습니다.

생산성 증진 ∙ 완전 자동 윙어와 지능형 PLC 제어로 인력 수요가 감소하고 생산 안정성이 향상

짧은 ROI 8개월 이내에 고객이 투자 수익을 얻었다

고객 피드백: "PET 스트랩 추출 라인은 우리의 비즈니스 모델을 완전히 변화 시켰습니다. 생산은 안정적이며 에너지 소비는 낮으며 스트랩의 품질은 수입 제품보다 낫습니다.이 투자는 우리의 최고의 결정 중 하나였습니다.."