इम्बोस्ड पालतू स्ट्रैपिंग बैंड एक्सट्रूज़न लाइन 220kg/H प्रेसिजन पालतू स्ट्रैपिंग बैंड एक्सट्रूज़न लाइन

एम्बॉस पीईटी स्ट्रैप विनिर्माण लाइन प्रेसिजन कोट हैंगर डाई डायमंड पैटर्न एम्बॉसिंग रोलर

सीएम-पीईटी 75-ईएमबी दो सटीक इंजीनियरिंग कोर मॉड्यूल के आसपास निर्मित एक समर्पित उभरा पीईटी पट्टा उत्पादन लाइन हैःएक कोट हैंगर फ्लैट मर सिर बेहतर पिघलने वितरण के लिए और एक सर्वो संचालित उभरा स्टेशन लगातार सतह बनावट के लिए. उभरा हुआ पीईटी पट्टा पैकेजिंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थान को भरता है इम्बोस्ड स्ट्रैप मेकेनिकल इंटरलॉक प्रदान करता है और पैक किए गए सामानों की सतहों के खिलाफ घर्षण करता है, अधिक सुरक्षित और विश्वसनीय भार प्रतिधारण प्रदान करता है। यह लाइन चिकनी सतह के पट्टा की तुलना में 40-60% अधिक घर्षण गुणांक के साथ पट्टा का उत्पादन करती है,एक प्रदर्शन लाभ जो विशेष रूप से रसद में मूल्यवान है, पेय और निर्माण सामग्री क्षेत्र।

कोट हैंगर डाई हेड पारंपरिक टी-स्लॉट डाई डिजाइनों पर एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है। Its internally contoured flow channel — shaped like a coat hanger with a tapered manifold and a pre-land section — ensures that polymer melt arriving from a single central feed point reaches every point along the die exit lip with identical pressure, तापमान, और निवास समय। मरने में 25 मिमी के अंतराल पर अंतर समायोजन बोल्ट के साथ एक मैन्युअल रूप से समायोज्य फ्लेक्स होंठ है,ऑपरेटरों को आउटपुट गैप प्रोफ़ाइल को ठीक करने और मामूली प्रवाह असंतुलन की भरपाई करने की अनुमति देना0.1μm से कम Ra मूल्य के साथ पॉलिश क्रोम-प्लेटेड आंतरिक प्रवाह सतहें पिघलने के ठहराव वाले क्षेत्रों को कम करती हैं जहां पीईटी बिगड़ सकता है और काले धब्बे बन सकता है।Die शरीर एम्बेडेड थर्मोकपल्स के साथ कई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित हीटिंग क्षेत्रों में विभाजित है जो पूरे Die चौड़ाई पर ± 1 °C तापमान एकरूपता बनाए रखते हैं.

पॉलिशिंग स्टैक के निचले भाग में, एम्बॉसिंग स्टेशन में एक जोड़ी विपरीत घूर्णन वाले रोलर्स होते हैंःएक कठोर क्रोम-प्लेटेड स्टील एम्बॉसिंग रोलर जिसमें वांछित पैटर्न का नकारात्मक इसकी सतह में सटीक रूप से उत्कीर्ण है, और एक रबर से ढके दबाव रोलर जो गर्म पट्टा को पैटर्न के खिलाफ मजबूर करता है।उभरा रोलर चिपकने के बिना लगातार पैटर्न हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक परिसंचारी तेल के माध्यम से एक नियंत्रित तापमान पर बनाए रखा जाता हैसटीक दबाव नियामकों के साथ वायवीय सिलेंडर रोलर निप के पार 0-800 किलोग्राम का समायोज्य बल लागू करते हैं, विभिन्न पट्टा मोटाई और पैटर्न गहराई को समायोजित करते हैं।मानक हीरे का पैटर्न 1 के विशिष्ट पिच के साथ.5-2.5 मिमी और 0.05-0.15 मिमी की गहराई सामान्य प्रयोजन पीईटी स्ट्रैपिंग के लिए सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट सतह बनावट है।और ग्राहक विशिष्ट लोगो को प्रतिस्थापन उभरा हुआ आस्तीन के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है जो रोलर असेंबली को अलग किए बिना परस्पर बदलते हैं.

• कोट हैंगर डाई टेक्नोलॉजीःपूर्व-भूमि अनुभाग के साथ समोच्च विविधता 600 मिमी की पूरी मोल्ड चौड़ाई में समान पिघलने के दबाव और गति प्रदान करती है, जो कि कास्ट शीट में किनारे-मोती दोषों और मोटाई में भिन्नता को समाप्त करती है।
• उच्च घर्षण के साथ उभरा हुआ सतहःहीरे के पैटर्न के साथ इम्बोसिंग चिकनी पट्टा की तुलना में पट्टा-से-लोड सतह घर्षण को 40-60% तक बढ़ाता है, परिवहन कंपन के दौरान लोड शिफ्टिंग और पट्टा ढीला होने से रोकता है।
• सर्वो-ड्राइव एम्बॉसिंग स्टेशन:लाइन गति और उभरा रोलर रोटेशन के बीच सटीक सिंक्रनाइज़ेशन एक सुसंगत पैटर्न पिच सुनिश्चित करता है,गति परिवर्तनों के दौरान यांत्रिक रूप से जुड़ा हुआ एम्बोसिंग ड्राइव के साथ होने वाले पैटर्न विकृति को समाप्त करना.
• त्वरित परिवर्तन पैटर्न आस्तीनःविनिमेय एम्बॉसिंग आस्तीन रोलर विघटन के बिना पैटर्न परिवर्तन की अनुमति देते हैं, जिससे निर्माताओं को एक ही उत्पादन लाइन से कई सतह खत्म की पेशकश करने में सक्षम बनाता है।
• समायोज्य फ्लेक्स लिप डाई:25 मिमी की दूरी पर अंतर समायोजन बोल्ट मरम्मत अंतर प्रोफ़ाइल पर ठीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे ऑपरेटर मरम्मत को अलग किए बिना प्रक्रिया परिवर्तनों की भरपाई कर सकते हैं।
• तापमान-नियंत्रित इम्बोसिंग रोलर:आंतरिक तेल परिसंचरण स्वच्छ पैटर्न रिलीज़ के लिए इष्टतम रोलर सतह तापमान बनाए रखता है, पीईटी आसंजन को समाप्त करता है जो पैटर्न दोषों और रोलर फोलिंग का कारण बनता है।
• एकीकृत विरोधी स्थैतिक उपचार:इन-लाइन आयनिकरण पट्टी उभरा पट्टा सतह पर स्थैतिक प्रभार को बेअसर करती है, घुमाव के दौरान धूल के आकर्षण को रोकती है और तैयार कॉइल्स की उपस्थिति में सुधार करती है।

इस लाइन द्वारा उत्पादित उभरा पीईटी पट्टा उन उद्योगों के लिए पसंदीदा विकल्प है जहां पारगमन के दौरान लोड सुरक्षा सर्वोपरि है।पेय की बोतलबंदियों के संयंत्रों का उपयोग ग्लास की बोतलों के पैलेट को एकजुट करने के लिए उभरा पीईटी पट्टा, जहां उच्च घर्षण सतह से अलग-अलग बोतलों के मामले शिफ्ट होने से बचते हैं और पीईटी की लोचदार वसूली स्टैक किए गए भारों के संपीड़न के दौरान भी तनाव बनाए रखती है।उभरा हुआ पट्टा ईंट और ब्लॉक पैक को सुरक्षित करता है जहां बनावट वाली सतह मोटी पत्थर की सतहों में काटती हैमिश्रित भार से कम ट्रक भार वाले शिपमेंटों का प्रसंस्करण करने वाले रसद केंद्र ऑटोमैटिक स्ट्रैपिंग मशीनों के साथ अपने बेहतर प्रदर्शन के लिए उभरा हुआ स्ट्रैपिंग पर निर्भर करते हैं।जहां बनावट वाली सतह तनाव और सीलिंग चक्र के दौरान ग्रिपर को विश्वसनीय रूप से संलग्न करती है. The quick-change pattern sleeve system also positions manufacturers to serve specialty markets including branded strap with company logos for premium packaging applications and colored strap with decorative embossed patterns for retail-bound consumer goods.

प्रत्येक CM-PET75-EMB उत्पादन लाइन को 48 घंटे के फैक्ट्री परीक्षण के अधीन किया जाता है जिसमें 30 मिनट के अंतराल पर एक प्रोफाइलोमीटर का उपयोग करके उभरा हुआ पट्टा नमूनों की सतह मोटापा माप शामिल है,उत्पादन के दौरान निरंतर Ra मूल्यों की जांच करना. एक डायल संकेतक का उपयोग करके 0.01 मिमी TIR के भीतर एम्बोसिंग रोलर रनआउट की पुष्टि की जाती है,और कोट हैंगर मर परीक्षण के दौरान मापा वास्तविक पिघलने वितरण के खिलाफ एक बहुलक प्रवाह अनुकरण सत्यापन से गुजरता हैनिर्यात क्रेटिंग में सटीक मरने वाले सिर और उभरा हुआ रोलर असेंबली के लिए कस्टम-कट पॉलीएथिलीन फोम घोंसले के साथ आईएसपीएम 15 प्रमाणित धूम्रपान मुक्त प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है।आदेश में दो स्पेयर रिबॉसिग आस्तीन (एक हीरा) शामिल हैं।, एक हेरिंगबोन), एक पूर्ण सेट डाई लिप समायोजन बोल्ट और हीटर बैंड, और एक रखरखाव उपकरण किट पूरे लाइन में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट फास्टनर प्रकारों के लिए कैलिब्रेट किया गया। Our commissioning engineers provide three days of on-site process development support to optimize embossing pattern transfer and strap surface quality for the customer's specific PET resin grade and target end-use application.