Antecedentes e desafios:

Em 2025, um fabricante de embalagens de tamanho médio no Sudeste Asiático estava a lutar com a produção lenta, a qualidade inconsistente das tiras de PET e o aumento dos custos de mão-de-obra.Cintas uniformes de PET para paletesOs desafios específicos incluíram:

Tensião e espessura inconsistentes das alças, que causam queixas frequentes dos clientes

Processos manuais intensivos em mão-de-obra que retardam a produção

Aumento do custo das tiras de PET importadas

Requisito de produção sustentável utilizando materiais PET reciclados

Solução:

A fábrica investiu numa linha de produção totalmente automatizada de tiras de PET, com um enrolador totalmente automático com controlo controlado por PLC, controlo de temperatura da extrusora de alta precisão,De peso superior a 20 g/m2O enrolador servo-controlado gerenciava com precisão os padrões de tensão e enrolamento, produzindo tiras uniformes prontas para sistemas de embalagem automatizados.A solução incluiu também formação de operadores e apoio técnico remoto.

Resultados:

A eficiência da produção aumentou em 60% ̇ a fábrica cumpriu os prazos de encomendas domésticas e de exportação

Redução de custos de mão-de-obra em 50% através da automação

Minimizar o desperdício de material através de um controlo preciso da tensão

Qualidade consistente ⁠ cada rolo produzido tinha largura, espessura e resistência à tração uniformes, atendendo às normas internacionais

Conformidade ambiental obtida com garrafas de PET 100% recicladas

Aumentar a competitividade no mercado ̇ a fábrica ganhou a capacidade de abastecer outras fábricas de embalagens e entrar em novos mercados de exportação

Comentários dos clientes: "A Máquina de Faixa de Faixa de PET transformou completamente nossa linha de produção.Esta máquina é uma mudança de jogo para o nosso negócio. "