Tło i wyzwania:

W 2025 roku średniej wielkości producent opakowań z Azji Południowo-Wschodniej borykał się z problemami powolnej produkcji, niespójnej jakości taśm PET i rosnących kosztów pracy. Firma potrzebowała produkować taśmy PET o wysokiej wytrzymałości i jednolitym kształcie do palet, kartonów i towarów przemysłowych, jednocześnie redukując koszty operacyjne. Konkretne wyzwania obejmowały:

Niespójne naprężenie i grubość taśmy powodujące częste skargi klientów

Pracochłonne procesy ręczne spowalniające produkcję

Rosnący koszt importowanych taśm PET

Wymóg zrównoważonej produkcji z wykorzystaniem materiałów PET pochodzących z recyklingu

Rozwiązanie:

Fabryka zainwestowała w w pełni zautomatyzowaną Linię Produkcyjną Taśm PET, wyposażoną w w pełni automatyczną nawijarkę z monitorowaniem sterowanym przez PLC, precyzyjną kontrolę temperatury wytłaczarki, jednostki rozciągające i wytłaczające oraz wsparcie dla materiałów PET pochodzących z recyklingu. Nawijarka sterowana serwomechanizmem precyzyjnie zarządzała naprężeniem i wzorami nawijania, produkując jednolite taśmy gotowe do zautomatyzowanych systemów pakowania. Rozwiązanie obejmowało również szkolenie operatorów i zdalne wsparcie techniczne.

Wyniki:

Wydajność produkcji wzrosła o 60% — fabryka dotrzymała terminów zarówno zamówień krajowych, jak i eksportowych

Koszty pracy zmniejszone o 50% dzięki automatyzacji

Zminimalizowane straty materiałowe dzięki precyzyjnej kontroli naprężenia

Spójna jakość — każda wyprodukowana rolka miała jednolity szerokość, grubość i wytrzymałość na rozciąganie, spełniając międzynarodowe standardy

Zgodność środowiskowa osiągnięta dzięki wykorzystaniu 100% butelek PET pochodzących z recyklingu

Zwiększona konkurencyjność rynkowa — fabryka zyskała możliwość dostarczania innym fabrykom opakowań i wejścia na nowe rynki eksportowe

Opinie klientów: „Maszyna do produkcji taśm PET całkowicie odmieniła naszą linię produkcyjną. Obecnie produkujemy spójne, wysokiej jakości taśmy PET w sposób wydajny i opłacalny. Ta maszyna jest przełomem dla naszej firmy.”