Ausdruckstrahlstrahlstrahl 220 kg/h Präzisionsstrahlstrahlstrahlstrahl

Aufgespiegeltes PET-Gürtel Herstellungslinie Präzisionsmantel Hanger Die Diamantmuster Aufgespiegelt Roller

Die CM-PET75-EMB ist eine spezielle geprägte PET-Gürtel-Produktionslinie, die um zwei präzise konstruierte Kernmodule herum gebaut wurde:mit einem Flachdruckkopf für einen höheren Schmelzverteilungsgrad und einer servobetriebenen Prägungsanlage für eine gleichbleibende Oberflächentextur.PET-Streifen in Prägung befinden sich in der Verpackungsindustrie in einer kritischen Nische, in der glattes Streifen während des Transports durch Vibrationen ausrutschen kann.Auf der Grundlage der in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 festgelegten Daten kann die Kommission feststellen, dass die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 festgelegten Anforderungen nicht erfüllt sind.Diese Linie produziert Gurt mit einem Reibungskoeffizienten von 40-60% höher als Glattflächengurt.Ein Leistungsvorteil, der in der Logistik besonders geschätzt wird, Getränke und Baustoffe.

Der Strichkopf für den Kleiderhänger stellt einen signifikanten Fortschritt gegenüber den traditionellen T-Slot-Strichentwürfen dar. Its internally contoured flow channel — shaped like a coat hanger with a tapered manifold and a pre-land section — ensures that polymer melt arriving from a single central feed point reaches every point along the die exit lip with identical pressureDie Matrize verfügt über eine manuell einstellbare Flex-Lippe mit mit 25 mm Abständen verteilten Differenzialschrauben.die Betreiber in die Lage versetzen, das Profil der Ausgangslücke zu optimieren und geringfügige Flussungleichgewichte auszugleichen;Die polierten, verchromten Innenströmungsoberflächen mit einem Ra-Wert unter 0,1 μm minimieren die Stagnationszonen der Schmelze, in denen PET abgebaut und schwarze Flecken bilden kann.Der Werkstoffkörper ist in mehrere unabhängig voneinander gesteuerte Heizzonen mit eingebetteten Thermoelementen unterteilt, die die Temperaturgleichheit von ± 1 °C über die gesamte Werkstoffbreite aufrechterhalten..

Nach unten am Polierstapel befindet sich die Prägungsanlage mit zwei gegenläufigen Walzen:mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm,, und eine gummibeschichtete Druckwalze, die das warme Band gegen das Muster drängt.Die Aufprägungswalze wird über ein internes zirkulierendes Öl bei einer kontrollierten Temperatur gehalten, um eine gleichbleibende Musterübertragung ohne Kleberei zu gewährleistenPneumatische Zylinder mit präzisen Druckreglern üben eine verstellbare Kraft von 0-800 kg über die Walzenklappe aus, die unterschiedliche Gurtdicken und Mustertiefen aufnimmt.Das Standard-Diamantmuster mit einem typischen Tonhöhe von 1.5-2.5 mm und eine Tiefe von 0.05-0.15 mm ist die am weitesten verbreitete Oberflächentextur für allgemeine PET-Streifen.und kundenspezifische Logos können durch Ersatz-Gedruckteile untergebracht werden, die sich austauschen, ohne die Walzenanlage zu demontieren.

• Technik für die Verkleidung mit Abhängen:Ein kontourisiertes Spannrad mit Vorlandsabschnitt sorgt für einen gleichmäßigen Schmelzdruck und eine gleichmäßige Geschwindigkeit über die gesamte 600 mm große Werkstoffbreite hinweg, wodurch Rand-Kernfehler und Dickeffekte im Gussblech eliminiert werden.
• Hochreibungs-Rebossfläche:Durch die Diamant-Gedruckung erhöht sich die Reibungsfläche zwischen dem Gurt und der Last um 40-60% im Vergleich zum glatten Gurt, wodurch eine Lastverschiebung und eine Lockerung des Gurtes während der Transportvibration verhindert werden.
• Servomotorgestützte Aufprägungsstation:Die präzise Synchronisierung zwischen der Liniengeschwindigkeit und der Rotation der Präzisionswalze sorgt für eine gleichbleibende Musterhöhe,die Verzerrung der Muster, die bei mechanisch verbundenen Prägungsantrieben bei Drehzahlwechseln auftritt, beseitigt.
• Schnell wechselnde Musterhülsen:Austauschbare Prägungshülsen ermöglichen Musteränderungen ohne Abmontage von Rollen, so dass Hersteller mehrere Oberflächenveredelungen aus einer einzigen Produktionslinie anbieten können.
• Verstellbares Flex Lippendicht:Differenzschrauben mit einem Abstand von 25 mm sorgen für eine feine Kontrolle über das Profil der Druckstofflücke und ermöglichen es den Bedienern, Prozessschwankungen ohne Zerlegung zu kompensieren.
• mit einer Breite von mehr als 10 mm,Die innere Ölzirkulation hält die optimale Oberflächentemperatur der Rolle für eine saubere Musterfreigabe aufrecht und beseitigt die PET-Adhäsion, die Musterfehler und Rollenverschmutzung verursacht.
• Integrierte antistatische BehandlungDie Inline-Ionisierungsstange neutralisiert die statische Ladung auf der geprägten Bandoberfläche, verhindert die Staubanziehung während der Wicklung und verbessert das Aussehen der fertigen Spulen.

Der von dieser Linie hergestellte geprägte PET-Gürtel ist die bevorzugte Wahl für Industriezweige, in denen die Lastsicherheit während des Transits von größter Bedeutung ist.Getränke-Flaschenfabriken verwenden geprägtes PET-Gürtel, um Paletten aus Glasflaschen zu verbinden, wo die hoch reibende Oberfläche verhindert, daß sich einzelne Flaschenhülsen verschieben, und die elastische Rückgewinnung von PET die Spannung auch bei zusammengesetzter Belastung aufrechterhält.Ein geprägtes Band befestigt Ziegel und Blockpacks, bei denen die texturierte Oberfläche in raue Maueroberflächen brichtDie Logistikzentren, die Mischladungen mit weniger als Lastwagenladung bearbeiten, sind für ihre überlegene Leistung bei automatischen Bindemaschinen auf die geprägte Bindung angewiesen.wenn die texturisierte Oberfläche während des Spannungs- und Dichtungszyklus eine zuverlässige Anbindung der Greifer ermöglicht. The quick-change pattern sleeve system also positions manufacturers to serve specialty markets including branded strap with company logos for premium packaging applications and colored strap with decorative embossed patterns for retail-bound consumer goods.

Jede CM-PET75-EMB-Produktionslinie wird einer 48-stündigen Fabrikprüfung unterzogen, die die Oberflächenrauheit von geprägten Bandproben in 30-minütigen Abständen mit einem Profilometer misst.Überprüfung einheitlicher Ra-Werte während des gesamten Produktionsverlaufs. Die Ausführung der Reliefrolle wird mit einem Zifferblattindikator mit einer TIR-Genauigkeit von 0,01 mm überprüft,und der Wickel für den Aufhänger wird einer Simulationssimulation des Polymerflusses unterzogen, die anhand der während der Prüfung gemessenen tatsächlichen Schmelzverteilung erfolgt.Die Exportkisten verwenden ISPM 15-zertifiziertes fumigationsfreies Sperrholz mit maßgeschneiderten Polyethylen-Schaum-Nesten für den Präzisionsdüsekopf und die Aufprägungsroller.Der Auftrag beinhaltet zwei Ersatz-Gedrußhülsen (ein Diamant), ein Heringenknochen), ein kompletter Satz von Schrauben und Heizbanden und ein Wartungsinstrument für die spezifischen Verbindungsarten, die in der gesamten Linie verwendet werden, kalibriert. Our commissioning engineers provide three days of on-site process development support to optimize embossing pattern transfer and strap surface quality for the customer's specific PET resin grade and target end-use application.