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Línea de producción de tiras de PET de ancho múltiple Línea de producción de tiras de plástico flexibles rápidas

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Línea de producción de tiras de PET de ancho múltiple Línea de producción de tiras de plástico flexibles rápidas

Multi Width PET Strap Production Line Rapid Flexible  Plastic Strap Production Line
Multi Width PET Strap Production Line Rapid Flexible  Plastic Strap Production Line

Ampliación de imagen :  Línea de producción de tiras de PET de ancho múltiple Línea de producción de tiras de plástico flexibles rápidas

Datos del producto:
Lugar de origen: Jiangsu, China
Nombre de la marca: Chloe Machinery
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: CM-PET80-MW
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: USD 78000 - 110000 per Set
Detalles de empaquetado: Incluye caja de madera de exportación, embalaje anticorrosión VCI, armario de control sellado al vac
Tiempo de entrega: Entre 45 y 55 días hábiles
Condiciones de pago: T/T, L/C a la vista
Capacidad de la fuente: 8 sistemas por mes
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Línea de producción de tiras de PET de ancho múltiple Línea de producción de tiras de plástico flexibles rápidas

descripción
Tiempo de cambio de ancho: Menos de 15 minutos, sin herramientas Anchos disponibles: 9, 12, 15, 19, 25 milímetros
Método de ajuste de ancho: Casete de liberación rápida con espaciadores preestablecidos Sistema de corte: Cortadora rotativa de corte con soportes para cuchillas tipo casete
Diámetro del tornillo: 80mm salida máxima: 280 kg/h
Rango de espesor de la correa: 0.5 - 1,5 milímetros Velocidad de línea: Hasta 200 m/min
Zonas de calefacción: 6 zonas PID independientes
Resaltar:

Línea de producción de tiras de PET de ancho múltiple

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Línea de producción de tiras de PET rápida

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Línea de producción de correas de plástico flexible

Línea de producción de tiras de PET de ancho múltiple Sistema de cambio rápido sin herramientas Operaciones de fabricación flexibles

 

El CM-PET80-MW aborda un problema fundamental en la fabricación de correas de PET: el costoso tiempo de inactividad de producción asociado con los cambios de ancho.Las líneas de extrusión tradicionales requieren 2-4 horas de desmontaje mecánico, sustitución del espaciador, reposicionamiento del cortador,y recalibración del proceso para cambiar entre anchos de correa tiempo de producción perdido que erosiona directamente la rentabilidad de los fabricantes que atienden a clientes con requisitos de ancho diversos. This multi-width line incorporates an integrated quick-change cassette system and auto-calibrating slitting station that compresses the complete width changeover to under 15 minutes using only tool-less manual adjustments, permitiendo una producción económica de pedidos de pequeños lotes que no serían rentables con equipos convencionales.

El sistema de cambio de anchura se centra en un mecanismo de cassette de liberación rápida instalado en la estación de corte.Cada configuración de anchura está predefinida por un cassette que contiene pares de hojas de corte de corte correctamente espaciadas y segmentos de rodillos guíaPara cambiar la anchura, el operador suelta dos palancas de bloqueo, desliza el casete actual, desliza en el siguiente casete preconfigurado,y vuelve a activar las cerraduras ̇ un proceso que no requiere herramientas ni medicionesLas hojas de corte están dispuestas en una configuración de corte por cizallamiento con superposición ajustable y espacio libre lateral.Producción de bordes de correa recortados sin las burras borrosas típicas de los métodos de corte de punta o de hendidura de afeitarLos casetes de hoja para los cinco anchos estándar (9mm, 12mm, 15mm, 19mm, 25mm) están incluidos con la máquina, y se pueden fabricar casetes adicionales de ancho personalizado según las especificaciones del cliente.

Complementando el sistema mecánico de cambio rápido se encuentra una función de control inteligente del proceso en el PLC de la línea: recetas de proceso específicas de ancho.Cada receta almacena el conjunto completo de parámetros de funcionamiento, temperaturas de la zona del barril, temperatura de la matriz, velocidad y espacio del rodillo de pulido, relación de estiramiento, presión de relieve (si está equipada),y tensión de enrollamiento validados para esa anchura específica y grado de banda objetivoCuando el operador selecciona una nueva receta de anchura en la HMI, el PLC automáticamente rampa todos los parámetros a sus puntos de ajuste almacenados,eliminación del desarrollo del proceso de prueba y error que tradicionalmente sigue a los cambios manuales de anchoLa creación de recetas está soportada por un modo de autoaprendizaje que captura parámetros óptimos durante las carreras de producción y los almacena bajo nombres de recetas definidos por el usuario para su posterior recuerdo.

Características clave
  • Cambio de ancho de menos de 15 minutos:El sistema de cassette de liberación rápida con pares de hojas de cortador preconfigurados elimina el tiempo de inactividad tradicional de 2-4 horas para cambiar el ancho, lo que permite carreras de producción rentables de pequeños lotes.
  • 5 Ancho de cobertura estándar:Los casetes preconfigurados para anchuras de 9 mm, 12 mm, 15 mm, 19 mm y 25 mm se suministran de serie, con anchuras personalizadas disponibles bajo petición para satisfacer los requisitos específicos del mercado.
  • Tecnología de corte por cizallamiento:Las hojas de cizallamiento giratorias de tierra de precisión producen bordes limpios de la correa sin burros, mejorando la apariencia y eliminando fallas de tracción iniciadas por el borde durante el tensado de la herramienta de correa.
  • Recetas de proceso específicas de ancho:Los parámetros operativos almacenados por el PLC para cada ancho permiten cargar la receta con un solo toque, eliminando la configuración manual del proceso de prueba y error después de los cambios de ancho.
  • Modo de receta de aprendizaje automático:El PLC inteligente captura los parámetros óptimos de funcionamiento durante la producción y los almacena para su recuperación futura, construyendo una biblioteca de conocimientos de proceso durante la vida útil de la máquina.
  • Extrusor universal de 80 mm:El diseño de una sola extrusora procesa PET en todo el rango de ancho y grosor, con un perfil de tornillo optimizado para la homogeneidad de la fusión tanto a bajos como a altos rendimientos.
  • Estación de cuerda de ajuste rápido:El espaciamiento de la guía transversal y los ajustes de tensión se ajustan a través de ruedas de mano calibradas sin herramientas, sincronizadas con la receta de ancho seleccionada para una formación de bobina consistente.
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Modelo del extrusor CM-PET80 de un solo tornillo
Diámetro del tornillo 80 mm
Proporción L/D de los tornillos 30:1
Tiempo de cambio de anchura < 15 minutos (sin herramientas)
Anchos de correa disponibles 9, 12, 15, 19, 25 mm (cassetas estándar)
Método de corte Cuchillas rotativas de corte por cizalladura montadas en cassette
Producción máxima 280 kg/h (a una anchura de 25 mm)
Rango de espesor de la correa 0.50 - 1,50 mm
Velocidad de la línea (máximo) Se aplican las siguientes medidas:
Capacidad de las recetas almacenadas Hasta 50 combinaciones de ancho/producto
Potencia del motor principal 110 kW CA con inversor vectorial
Zonas de calefacción 6 Zonas controladas por PID
Aplicaciones

El CM-PET80-MW es ideal para los fabricantes contratados y los fabricantes de correas que atienden a mercados regionales fragmentados donde los perfiles de pedido varían ampliamente en cuanto a especificaciones de ancho.Un escenario típico del usuario demuestra las ventajas económicas: un fabricante que recibe pedidos semanales de 2 toneladas de correa de 12 mm, 1,5 toneladas de correa de 15 mm,y 3 toneladas de correa de 19 mm pueden producir los tres en un solo CM-PET80-MW con aproximadamente 30 minutos de tiempo total de cambioEn la actualidad, la industria de la producción de la tecnología de la información y la comunicación (ITC) se ha convertido en una de las principales industrias de la industria de la información y la comunicación.La línea también sirve a empresas de embalaje integradas verticalmente que consumen múltiples anchos de correa internamente en diferentes líneas de productos., y fabricantes orientados a la exportación que necesitan suministrar diferentes estándares de ancho para diferentes mercados regionales, por ejemplo, 12 mm para los mercados del sudeste asiático, 15 mm para los mercados europeos,y 19 mm para aplicaciones pesadas de América del Norte.

Embalaje y garantía de calidad

The factory acceptance test for each CM-PET80-MW includes a complete width changeover demonstration — cycling through all five standard widths and verifying that each changeover completes within the 15-minute specification while producing strap that meets the dimensional tolerance for that widthLa calidad del borde de las muestras de correa de hendidura se inspecciona con un aumento de 20 veces para verificar los bordes de corte de cizallamiento limpios..Los envases de exportación utilizan nidos de espuma moldeados dedicados para cada cassette para evitar daños en las cuchillas durante el tránsito.El kit completo de repuestos incluye dos conjuntos completos de hojas de corte (superior e inferior)Nuestro equipo de puesta en marcha proporciona capacitación práctica sobre el procedimiento de cambio al personal de producción del cliente,y el sistema de gestión de recetas PLC está configurado con recetas de ancho inicial que se refinan durante la puesta en marcha utilizando la materia prima PET real del cliente.

Contacto
SHANGHAI CHLOE TRADING CO.,LTD.

Persona de Contacto: Miss. Emily

Teléfono: 8613162369131

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