Dòng sản xuất dây đeo PET đa chiều rộng Dòng sản xuất dây đeo nhựa linh hoạt nhanh

Hệ thống thay đổi khuôn nhanh không cần dụng cụ cho dây đai PET đa chiều rộng, Vận hành sản xuất linh hoạt

CM-PET80-MW giải quyết một vấn đề cốt lõi trong sản xuất dây đai PET: thời gian ngừng sản xuất tốn kém liên quan đến việc thay đổi chiều rộng. Các dây chuyền đùn truyền thống yêu cầu 2-4 giờ tháo dỡ cơ khí, thay thế bộ đệm, định vị lại dao cắt và hiệu chỉnh lại quy trình để chuyển đổi giữa các chiều rộng dây đai — thời gian sản xuất bị mất làm giảm trực tiếp lợi nhuận cho các nhà sản xuất phục vụ khách hàng có yêu cầu về chiều rộng đa dạng. Dây chuyền đa chiều rộng này tích hợp hệ thống cassette thay đổi nhanh tích hợp và trạm cắt tự động hiệu chỉnh, nén toàn bộ quá trình thay đổi chiều rộng xuống dưới 15 phút chỉ bằng các điều chỉnh thủ công không cần dụng cụ, cho phép sản xuất kinh tế các đơn hàng lô nhỏ mà trước đây sẽ không có lãi trên thiết bị thông thường.

Hệ thống thay đổi chiều rộng tập trung vào cơ chế cassette nhả nhanh được lắp đặt tại trạm cắt. Mỗi cấu hình chiều rộng được xác định trước bởi một cassette chứa các cặp lưỡi dao cắt xé được đặt cách nhau đúng khoảng và các đoạn con lăn dẫn hướng. Để thay đổi chiều rộng, người vận hành nhả hai cần khóa, trượt cassette hiện tại ra, trượt cassette đã được cấu hình trước vào và khóa lại — một quy trình không yêu cầu dụng cụ và không cần đo đạc. Các lưỡi dao cắt được bố trí theo cấu hình cắt xé với độ chồng và khe hở bên có thể điều chỉnh, tạo ra các cạnh dây đai cắt sạch mà không có các gờ xơ điển hình của phương pháp cắt rạch hoặc cắt bằng dao cạo. Các cassette lưỡi dao cho tất cả năm chiều rộng tiêu chuẩn (9mm, 12mm, 15mm, 19mm, 25mm) được cung cấp kèm theo máy, và các cassette có chiều rộng tùy chỉnh bổ sung có thể được chế tạo theo thông số kỹ thuật của khách hàng.

Bổ sung cho hệ thống thay đổi cơ khí nhanh là tính năng kiểm soát quy trình thông minh trong PLC của dây chuyền: các công thức quy trình theo chiều rộng cụ thể. Mỗi công thức lưu trữ toàn bộ các thông số vận hành — tốc độ quay trục đùn, nhiệt độ vùng xi lanh, nhiệt độ khuôn, tốc độ và khe hở con lăn đánh bóng, tỷ lệ kéo căng, áp suất dập nổi (nếu có), và lực căng quấn — đã được xác nhận cho chiều rộng cụ thể và loại dây đai mục tiêu đó. Khi người vận hành chọn một công thức chiều rộng mới trên HMI, PLC sẽ tự động điều chỉnh tất cả các thông số đến các điểm đặt đã lưu trữ của chúng, loại bỏ quá trình phát triển quy trình thử và sai thường theo sau các thay đổi chiều rộng thủ công. Việc tạo công thức được hỗ trợ bởi chế độ tự học ghi lại các thông số tối ưu trong quá trình sản xuất và lưu trữ chúng dưới tên công thức do người dùng xác định để truy xuất trong tương lai.

• Thay đổi chiều rộng dưới 15 phút: Hệ thống cassette nhả nhanh với các cặp lưỡi dao cắt được cấu hình trước loại bỏ thời gian ngừng hoạt động thay đổi chiều rộng truyền thống 2-4 giờ, cho phép sản xuất lô nhỏ có lãi.
• Bao phủ 5 chiều rộng tiêu chuẩn: Các cassette được cấu hình sẵn cho chiều rộng 9mm, 12mm, 15mm, 19mm và 25mm được cung cấp tiêu chuẩn, với các chiều rộng tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu thị trường cụ thể.
• Công nghệ cắt xé: Lưỡi dao cắt xé quay được mài chính xác tạo ra các cạnh dây đai sạch không có gờ, cải thiện ngoại hình và loại bỏ các lỗi kéo căng bắt đầu từ cạnh trong quá trình căng dây đai.
• Công thức quy trình theo chiều rộng cụ thể: Các thông số vận hành được lưu trữ trong PLC cho mỗi chiều rộng cho phép tải công thức chỉ bằng một lần chạm, loại bỏ việc thiết lập quy trình thử và sai thủ công sau khi thay đổi chiều rộng.
• Chế độ công thức tự học: PLC thông minh ghi lại các thông số vận hành tối ưu trong quá trình sản xuất và lưu trữ chúng để truy xuất trong tương lai, xây dựng thư viện kiến thức quy trình trong suốt thời gian sử dụng của máy.
• Trục đùn đa năng 80mm: Thiết kế trục đùn đơn xử lý PET trên toàn bộ phạm vi chiều rộng và độ dày, với cấu hình trục vít được tối ưu hóa cho sự đồng nhất của vật liệu nóng chảy ở cả năng suất thấp và cao.
• Trạm quấn điều chỉnh nhanh: Khoảng cách dẫn hướng di chuyển và cài đặt lực căng được điều chỉnh bằng tay quay có hiệu chuẩn mà không cần dụng cụ, được đồng bộ hóa với công thức chiều rộng đã chọn để tạo cuộn dây nhất quán.

CM-PET80-MW lý tưởng cho các nhà sản xuất hợp đồng và nhà sản xuất dây đai phục vụ các thị trường khu vực phân mảnh, nơi hồ sơ đơn hàng có sự khác biệt lớn về thông số kỹ thuật chiều rộng. Một kịch bản người dùng điển hình cho thấy tính kinh tế: một nhà sản xuất nhận đơn đặt hàng hàng tuần cho 2 tấn dây đai 12mm, 1,5 tấn dây đai 15mm và 3 tấn dây đai 19mm có thể sản xuất cả ba trên một CM-PET80-MW duy nhất với tổng thời gian thay đổi khoảng 30 phút, so với ước tính 8-12 giờ trên dây chuyền thông thường. Chỉ riêng khoản tiết kiệm thời gian thay đổi có thể bù đắp khoản đầu tư thiết bị tăng thêm trong vòng 12-18 tháng. Ngoài sản xuất hợp đồng, dây chuyền còn phục vụ các công ty đóng gói tích hợp theo chiều dọc tiêu thụ nhiều chiều rộng dây đai khác nhau trong nội bộ trên các dòng sản phẩm khác nhau, và các nhà sản xuất hướng tới xuất khẩu cần cung cấp các tiêu chuẩn chiều rộng khác nhau cho các thị trường khu vực khác nhau — ví dụ, 12mm cho thị trường Đông Nam Á, 15mm cho thị trường Châu Âu và 19mm cho các ứng dụng hạng nặng ở Bắc Mỹ.

Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy cho mỗi CM-PET80-MW bao gồm một buổi trình diễn thay đổi chiều rộng hoàn chỉnh — luân phiên qua tất cả năm chiều rộng tiêu chuẩn và xác minh rằng mỗi lần thay đổi hoàn thành trong vòng 15 phút theo quy định trong khi sản xuất dây đai đáp ứng dung sai kích thước cho chiều rộng đó. Chất lượng cạnh của mẫu dây đai cắt được kiểm tra dưới kính hiển vi 20x để xác minh các cạnh cắt xé sạch. Mỗi bộ cassette trải qua quá trình xác minh căn chỉnh trước khi vận chuyển trên mặt bàn đá granite. Bao bì xuất khẩu sử dụng các khay xốp đúc chuyên dụng cho mỗi cassette để ngăn ngừa hư hỏng lưỡi dao trong quá trình vận chuyển. Bộ phụ tùng toàn diện bao gồm hai bộ lưỡi dao cắt đầy đủ (trên và dưới), các bộ phận hao mòn của hệ thống loại bỏ viền thừa và phụ tùng cơ chế khóa cassette. Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi cung cấp đào tạo thực hành về quy trình thay đổi cho nhân viên sản xuất của khách hàng, và hệ thống quản lý công thức PLC được cấu hình với các công thức chiều rộng ban đầu được tinh chỉnh trong quá trình chạy thử nghiệm bằng cách sử dụng nguyên liệu PET thực tế của khách hàng.