Đường dây sản xuất dây đai PET hoàn toàn tự động PLC Máy làm dây đai đai chính xác cao

Đường dây sản xuất dây đai PET hoàn toàn tự động được điều khiển bởi PLC
 
CM-PET80-SERVO đại diện cho đỉnh cao của tích hợp tự động hóa trong sản xuất dây đai PET.Được xây dựng xung quanh một Sie-mens S7-1200 PLC với màn hình cảm ứng màu 12 inch HMI và kiến trúc ổ servo đầy đủ trải dài bảy trục chuyển động độc lập, dây chuyền này biến sàn sản xuất từ một tập hợp các trạm cơ khí được điều chỉnh riêng lẻ thành một tế bào sản xuất thống nhất, đồng bộ hóa kỹ thuật số.Mỗi chuyển động quan trọng từ xoay vít extruder đến tốc độ kéo, kéo dài luồng tốc độ cascade, đồng bộ hóa cuộn rạch, và xoay chuyển động xuyên được thực hiện bởi các động cơ servo vòng kín duy trì vị trí và độ chính xác tốc độ trong vòng 0,01%,loại bỏ sự trôi dạt tốc độ, hao mòn cơ học và tính chủ quan điều chỉnh vốn có trong các đường truyền động cơ và hộp số biến đổi thông thường.
Kiến trúc ổ servo bắt đầu ở máy ép, nơi một động cơ servo mô-men xoắn lớn thay thế sự kết hợp động cơ AC truyền thống và bộ giảm bánh răng. Direct servo control eliminates gear backlash effects on screw speed consistency and provides full torque across the entire 0-120 RPM operating range — a significant advantage during low-speed startup and grade transition phases where conventional motors operate below their efficient torque bandTrên trạm kéo dài, năm cuộn servo-driven độc lập thay thế các cascade cuộn kết nối cơ học.Điều này cho phép PLC thực hiện các hồ sơ tỷ lệ hút được xác định bởi phần mềm có thể được điều chỉnh ngay lập tức thông qua HMI, thay vì yêu cầu thay đổi bánh răng hoặc xe đạp vật lý.cho phép các mô hình cuộn có thể lập trình bao gồm cuộn lớp chính xác bước cho cuộn dây có mặt hoàn toàn phẳng ✓ một tính năng chất lượng làm giảm thiệt hại cuộn dây trong quá trình xếp chồng và vận chuyển.
PLC Sie-mens S7-1200 cung cấp thông tin trung tâm. 50 tham số quy trình bao gồm nhiệt độ khu vực thùng, áp suất nóng chảy trước và sau khi thay đổi màn hình,mô-men xoắn và tốc độ của động cơ servo riêng lẻ, áp suất đầu đệm và nhiệt độ nước làm mát được theo dõi liên tục và ghi lại ở tốc độ 1 Hz vào bộ nhớ nội bộ với dung lượng lưu trữ lăn 30 ngày.Dữ liệu này có thể được xuất qua USB hoặc Ethernet để phân tích quá trình ngoại tuyến và tài liệu chất lượngHMI trình bày dữ liệu sản xuất thông qua bảng điều khiển tùy chỉnh với biểu đồ xu hướng thời gian thực, lịch sử báo động với hồ sơ thời gian và quản lý công thức cho tối đa 100 cấu hình sản phẩm.Một mô-đun VPN tùy chọn cho phép truy cập từ xa an toàn cho chẩn đoán bên ngoài và hỗ trợ quy trình, giảm thời gian ngừng hoạt động bằng cách cho phép nhóm kỹ thuật của chúng tôi phân tích dữ liệu máy và hướng dẫn khắc phục sự cố mà không cần chờ đợi một kỹ sư đến trang web sản xuất.

• Kiến trúc đầy đủ 7-axis servo:Động cơ phụ trợ độc lập trên máy ép, kéo, 5 cuộn kéo dài và cuộn xoắn loại bỏ các liên kết tốc độ cơ học, cho phép các hồ sơ quy trình được xác định bởi phần mềm và thay đổi công thức ngay lập tức.
• Si-men S7-1200 PLC Control:Bộ điều khiển cấp công nghiệp với giao tiếp PROFINET cung cấp điều khiển thời gian thực xác định, quản lý báo động toàn diện và kiến trúc sẵn sàng tích hợp cho kết nối MES / ERP nhà máy.
• HMI màn hình cảm ứng 12 inch:Giao diện bảng điều khiển trực quan với xu hướng quy trình thời gian thực, quản lý công thức kéo và thả và màn hình trợ giúp nhạy cảm với ngữ cảnh làm giảm thời gian đào tạo người vận hành và lỗi cấu hình.
• Đăng ký dữ liệu 50 tham số:Ghi âm liên tục 1 Hz của tất cả các biến quá trình quan trọng với lưu trữ 30 ngày cho phép truy xuất nguồn gốc cho các cuộc kiểm toán chất lượng, nghiên cứu tối ưu hóa quy trình và phân tích nguyên nhân gốc của các vấn đề sản xuất.
• Tỷ lệ rút tiền được xác định bởi phần mềm:Điều khiển servo riêng lẻ của mỗi cuộn kéo dài cho phép tỷ lệ kéo được điều chỉnh thông qua HMI mà không có thay đổi cơ học, hỗ trợ phát triển sản phẩm nhanh chóng và chuyển đổi chất lượng.
• Mô hình cuộn có thể lập trình:Chuyển động chéo được điều khiển bằng servo cho phép cuộn dây chính xác bước cho cuộn dây mặt phẳng, cuộn dây song song kép chéo cho các ứng dụng tốc độ cao và kích thước cuộn dây có thể tùy chỉnh.
• Chẩn đoán từ xa sẵn sàng:Mô-đun VPN tùy chọn cho phép truy cập an toàn ngoài địa điểm để hỗ trợ kỹ thuật, giảm thời gian ngừng hoạt động bằng cách cho phép khắc phục sự cố từ xa và điều chỉnh tham số mà không cần chờ đợi các chuyến thăm dịch vụ tại địa điểm.

CM-PET80-SERVO được nhắm mục tiêu cho các nhà sản xuất xem đầu tư tự động hóa như một điểm khác biệt cạnh tranh chứ không phải là chi phí.Kiến trúc servo mang lại lợi ích định lượng trên ba chiều: tính nhất quán về chất lượng, trong đó điều khiển tốc độ vòng kín loại bỏ sự thay đổi từ lô đến lô đòi hỏi phải phân loại chất lượng bằng tay; hiệu quả hoạt động,khi chuyển đổi dựa trên công thức làm giảm thời gian chuyển đổi chiều rộng hoặc lớp xuống dưới 5 phút mà không cần điều chỉnh vật lý; và tối ưu hóa lao động, nơi một nhà điều hành duy nhất có thể giám sát toàn bộ đường dây nhờ giám sát quy trình tự động và quản lý báo động.Khả năng ghi lại dữ liệu đặc biệt có giá trị cho các nhà sản xuất cung cấp dây đai được chứng nhận chất lượng cho ô tô, dược phẩm, hoặc các ứng dụng bao bì xuất khẩu khi tài liệu truy xuất nguồn gốc lô là yêu cầu của khách hàng.Đường dây liên lạc PROFINET của dòng cũng đặt nó để tích hợp vào ngành công nghiệp 4.0 môi trường nhà máy, cho phép giám sát sản xuất tập trung, tính toán OEE và báo cáo sản xuất tự động trong hệ thống thực hiện sản xuất hiện có của khách hàng.

Kiểm tra chấp nhận nhà máy cho mỗi CM-PET80-SERVO bao gồm xác nhận tự động hóa toàn diện: tất cả các trục servo trải qua các thử nghiệm chuyển động riêng lẻ và phối hợp với xác minh lỗi theo dõi,chương trình PLC trải qua một bước đi có cấu trúc bao gồm tất cả các chế độ hoạt động và kịch bản báo động, và HMI được xác nhận thông qua một thử nghiệm vòng đời công thức hoàn chỉnh bao gồm tạo, chỉnh sửa, thực hiện và xuất dữ liệu.và sau đó được niêm phong bằng một hệ thống thanh lọc nitơ duy trì áp suất bên trong tích cực trong suốt vận chuyển hàng hóa biển để ngăn ngừa thiệt hại từ ngưng tụCác thành phần nhạy cảm với ESD bao gồm bảng điều khiển HMI và ổ servo được bọc riêng trong túi chắn tĩnh trong thùng chính.Các gói tài liệu bao gồm sơ đồ điện đầy đủ trong định dạng IEC, bản sao lưu chương trình PLC trên USB, hướng dẫn điều hướng HMI in bằng tiếng Anh và danh sách kiểm tra khởi động.Kỹ sư tự động hóa của chúng tôi cung cấp năm ngày trên trang web điều hành bao gồm PLC chương trình phù hợp với quy trình sản xuất cụ thể của khách hàng, tối ưu hóa tham số công thức, và đào tạo người vận hành về cả hoạt động sản xuất và các quy trình khắc phục sự cố cơ bản.