Đường dây sản xuất dây đeo thú cưng có hiệu suất cao 90mm Vít 38CrMoAlA Máy dây đeo điện

Đường dây sản xuất dây đai PET có năng suất cao

CM-PET90-350 là một dây chuyền sản xuất dây đai PET công suất cao được thiết kế cho các nhà sản xuất tìm kiếm sản lượng quy mô công nghiệp mà không ảnh hưởng đến độ chính xác.Tại cốt lõi của nó nằm một đặc biệt xây dựng 90mm một vít extruder có một 38CrMoAlA nitrided vít với một tối ưu hóa 33Tỷ lệ chiều dài: 1 - đường kính. hình học vít chuyên dụng này kết hợp một phần bay rào cản chuyên dụng, một vùng đo áp suất cao,và một yếu tố trộn kiểu Maddock mà cùng nhau cung cấp sự đồng nhất nóng chảy vượt trội ngay cả ở tốc độ thông lượng kéo dài lên đến 350 kg/hĐộ cứng bề mặt vít đạt HV 900-1000 sau khi nitriding, cung cấp khả năng chống mòn tuyệt vời chống lại các chất gây ô nhiễm PET tái chế và kéo dài khoảng thời gian dịch vụ đáng kể.

Các thùng bimetallic được lót bằng một hợp kim dựa trên niken đúc ly tâm tạo thành một liên kết kim loại với nền thép.Xây dựng này cung cấp độ dẫn nhiệt cao hơn khoảng 40% so với thùng nitrid thông thường trong khi duy trì mức độ cứng trên HRC 62Các thùng được chia thành sáu vùng sưởi ấm được điều khiển độc lập, mỗi vùng được quản lý bởi một bộ điều khiển nhiệt độ PID chuyên dụng với khả năng tự động.Máy sưởi dây chuyền gốm với nhiệt cặp nhúng cung cấp phân phối nhiệt quang đồng đều, giảm thiểu các điểm nóng có thể làm suy giảm nhựa PET nhạy cảm với nhiệt. Một máy thổi làm mát bằng không khí ép trên mỗi vùng cho phép điều chỉnh nhiệt độ nhanh chóng trong quá trình khởi động sản xuất và chuyển đổi chất lượng.

Hệ thống ép được điều khiển bởi một động cơ AC 132 kW kết nối thông qua một bộ giảm bánh răng xoắn ốc cứng.cung cấp mô-men xoắn dự trữ đầy đủ để chế biến các công thức PET chất lượng chai độ nhớt cao. Một biến tần điều khiển vector vòng kín duy trì độ chính xác tốc độ vít trong vòng ± 0,1 RPM trên toàn bộ phạm vi hoạt động 0-120 RPM. Độ chính xác này rất cần thiết khi chạy PET,nơi có sự thay đổi nhẹ trong tốc độ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhớt của chất nóng chảy và tính chất cơ học của dây đai cuối cùng.

• Tăng cường công suất cao:Vít 90mm với tỷ lệ L / D tối ưu hóa 33: 1 cung cấp đến 350 kg / giờ sản lượng nóng chảy nhất quán, cho phép sản xuất hàng loạt quanh giờ với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.
• Địa lý vít chuyên môn:Thiết kế bay rào cản với yếu tố trộn Maddock đảm bảo nhựa hóa viên PET hoàn toàn, loại bỏ các khiếm khuyết hạt chưa tan chảy gây vỡ dây đai hạ lưu.
• Công nghệ thùng nhựa:Lớp lót hợp kim niken đúc ly tâm với độ cứng HRC 62 cung cấp khả năng chống mòn vượt trội và dẫn nhiệt tốt hơn 40% để quản lý nhiệt độ chính xác.
• Hệ thống sưởi ấm độc lập 6 vùng:Các máy sưởi băng gạch gốm được điều khiển bằng PID với làm mát bằng không khí ép cung cấp sự ổn định nhiệt độ ± 1 °C trên tất cả các vùng thùng, ngăn ngừa sự phân hủy nhiệt PET.
• Hệ thống điều khiển quá lớn:Động cơ AC 132 kW với nhân tố dịch vụ 1,3 và biến tần vector vòng kín duy trì tốc độ vít trong vòng ± 0,1 RPM cho sự nhất quán quy trình không sánh kịp.
• Máy sấy khô sâu tích hợp:Hệ thống khô ba tháp giữ độ ẩm nhựa PET dưới 50 ppm, ngăn ngừa sự phân hủy thủy phân làm tổn hại đến tính toàn vẹn cơ học của dây đai.
• Kiến trúc tuyến mô-đun:Các trạm lớn được lắp đặt độc lập trên các cơ sở thép cấu trúc, cho phép lắp đặt theo giai đoạn và cấu hình lại đường dây trong tương lai khi các yêu cầu sản xuất phát triển.

Dòng sản xuất có năng suất cao này được xây dựng đặc biệt cho các nhà sản xuất dây đai PET phục vụ các ngành công nghiệp hậu cần, vật liệu xây dựng, cuộn thép, gỗ và bơm nông nghiệp.Công suất 350 kg / h chuyển thành khoảng 2, 800 tấn dây đai hoàn thành hàng năm dựa trên 8.000 giờ hoạt động, làm cho nó lý tưởng cho các cơ sở sản xuất chuyên dụng cung cấp cho thị trường khu vực hoặc quốc gia.Thùng bimetallic và vít nitrided được xác nhận đặc biệt để hoạt động lâu dài với nguyên liệu thạch PET chai tái chế tối đa 100%, cho phép các nhà sản xuất tận dụng nhu cầu ngày càng tăng về các vật liệu đóng gói bền vững trong khi duy trì kinh tế sản xuất cạnh tranh.Thiết kế dòng mô-đun cũng chứa các nâng cấp trong tương lai như các đơn vị in-line, trạm xử lý bề mặt corona, và hệ thống đóng gói cuộn dây tự động.

Mỗi dây chuyền sản xuất CM-PET90-350 trải qua một thử nghiệm chấp nhận nhà máy toàn diện 72 giờ tại cơ sở Jiangsu của chúng tôi trước khi vận chuyển,bao gồm hoạt động liên tục 48 giờ với công suất định danh với lấy mẫu chất lượng được ghi lại mỗi 4 giờTất cả các tập hợp chính được gói riêng trong giấy chống ăn mòn VCI, niêm phong bằng polyethylene hạng nặng và đóng gói trong thùng gỗ dán phù hợp với ISPM 15.Tủ điều khiển điện được thanh lọc nitơ và kín kín để bảo vệ vận chuyển hàng hóa biểnMột bộ phận phụ tùng hoàn chỉnh bao gồm hai năm tiêu thụ, bao gồm các ban nhạc máy sưởi thùng, nhiệt cặp, bộ lọc màn hình, lưỡi cắt và bộ vòng bi, được bao gồm với mỗi máy.Các kỹ sư lắp đặt và đưa vào hoạt động của chúng tôi cung cấp hỗ trợ khởi động tại chỗ, đào tạo người vận hành, và tối ưu hóa công thức quy trình trong tối đa 10 ngày làm việc cho mỗi dòng.