Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής ταινιών PET PLC High Precision Strapping Band Making Machine

Πλήρως Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής Πλαστικής Ταινίας PET Ελεγχόμενη από PLC Σύστημα Σερβοκινητήρων Ακριβής Κατασκευή
 
Το CM-PET80-SERVO αντιπροσωπεύει την κορυφή της ενσωμάτωσης αυτοματισμού στην κατασκευή πλαστικής ταινίας PET. Κατασκευασμένη γύρω από ένα PLC Sie-mens S7-1200 με έγχρωμη οθόνη αφής HMI 12 ιντσών και μια πλήρη αρχιτεκτονική σερβοκινητήρων που καλύπτει επτά ανεξάρτητους άξονες κίνησης, αυτή η γραμμή μεταμορφώνει τον χώρο παραγωγής από μια συλλογή μεμονωμένα ρυθμιζόμενων μηχανικών σταθμών σε ένα ενοποιημένο, ψηφιακά συγχρονισμένο κελί παραγωγής. Κάθε κρίσιμη κίνηση — από την περιστροφή του κοχλία του εξωθητήρα μέσω της ταχύτητας έλξης, την κασκάδα ταχύτητας των κυλίνδρων τάνυσης, τον συγχρονισμό του κυλίνδρου εμβάθυνσης και την κίνηση διαδρομής περιέλιξης — εκτελείται από σερβοκινητήρες κλειστού βρόχου που διατηρούν την ακρίβεια θέσης και ταχύτητας εντός 0,01%, εξαλείφοντας την απόκλιση ταχύτητας, τη μηχανική φθορά και την υποκειμενικότητα ρύθμισης που είναι εγγενείς στις συμβατικές γραμμές που κινούνται από κινητήρες AC και κιβώτια ταχυτήτων.
Η αρχιτεκτονική σερβοκινητήρων ξεκινά από τον εξωθητήρα, όπου ένας σερβοκινητήρας υψηλής ροπής αντικαθιστά τον παραδοσιακό συνδυασμό κινητήρα AC και μειωτήρα γραναζιών. Ο άμεσος έλεγχος σερβοκινητήρα εξαλείφει τα φαινόμενα του νεκρού παιχνιδιού των γραναζιών στην σταθερότητα της ταχύτητας του κοχλία και παρέχει πλήρη ροπή σε ολόκληρο το εύρος λειτουργίας 0-120 RPM — ένα σημαντικό πλεονέκτημα κατά τις φάσεις εκκίνησης χαμηλής ταχύτητας και μετάβασης ποιότητας, όπου οι συμβατικοί κινητήρες λειτουργούν κάτω από την αποδοτική ζώνη ροπής τους. Στον σταθμό τάνυσης, πέντε ανεξάρτητοι κύλινδροι που κινούνται από σερβοκινητήρες αντικαθιστούν τις μηχανικά συνδεδεμένες κασκάδες κυλίνδρων. Αυτό επιτρέπει στο PLC να εκτελεί προφίλ αναλογίας έλξης που ορίζονται από λογισμικό και μπορούν να ρυθμιστούν άμεσα μέσω του HMI, αντί να απαιτούνται φυσικές αλλαγές γραναζιών ή τροχαλιών. Ο σερβοκινητήρας του σταθμού περιέλιξης ελέγχει τόσο την περιστροφή του άξονα όσο και τη θέση του οδηγού διαδρομής, επιτρέποντας προγραμματιζόμενα μοτίβα περιέλιξης, συμπεριλαμβανομένης της περιέλιξης στρώματος με ακρίβεια βήματος για πηνία με τέλεια επίπεδες πλευρές — ένα ποιοτικό χαρακτηριστικό που μειώνει τη ζημιά του πηνίου κατά τη στοίβαξη και τη μεταφορά.
Το PLC Sie-mens S7-1200 παρέχει την κεντρική νοημοσύνη. Πενήντα παράμετροι διεργασίας — συμπεριλαμβανομένων των θερμοκρασιών ζωνών του κυλίνδρου, της πίεσης τήγματος πριν και μετά τον εναλλάκτη οθόνης, της ροπής και της ταχύτητας μεμονωμένων σερβοκινητήρων, της πίεσης της κεφαλής μήτρας και της θερμοκρασίας νερού ψύξης — παρακολουθούνται και καταγράφονται συνεχώς με ρυθμό 1 Hz στην εσωτερική μνήμη με χωρητικότητα αποθήκευσης 30 ημερών. Αυτά τα δεδομένα μπορούν να εξαχθούν μέσω USB ή Ethernet για ανάλυση διεργασιών εκτός σύνδεσης και τεκμηρίωση ποιότητας. Το HMI παρουσιάζει δεδομένα παραγωγής μέσω ενός προσαρμόσιμου πίνακα ελέγχου με διαγράμματα τάσεων σε πραγματικό χρόνο, ιστορικό συναγερμών με χρονοσημασμένες εγγραφές και διαχείριση συνταγών για έως και 100 διαμορφώσεις προϊόντων. Μια προαιρετική μονάδα VPN επιτρέπει ασφαλή απομακρυσμένη πρόσβαση για διαγνωστικά εκτός τοποθεσίας και υποστήριξη διεργασιών, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας επιτρέποντας στην τεχνική μας ομάδα να αναλύει δεδομένα μηχανής και να καθοδηγεί την αντιμετώπιση προβλημάτων χωρίς να περιμένει έναν μηχανικό να ταξιδέψει στον χώρο παραγωγής.

• Αρχιτεκτονική 7-Άξονων Πλήρους Σερβοκινητήρα: Ανεξάρτητοι σερβοκινητήρες στον εξωθητήρα, την έλξη, τους 5 κυλίνδρους τάνυσης και τον περιέλικτη εξαλείφουν τους μηχανικούς συνδέσμους ταχύτητας, επιτρέποντας προφίλ διεργασιών που ορίζονται από λογισμικό και άμεσες αλλαγές συνταγών.
• Έλεγχος PLC Sie-mens S7-1200: Βιομηχανικού βαθμού ελεγκτής με επικοινωνία PROFINET παρέχει ντετερμινιστικό έλεγχο σε πραγματικό χρόνο, ολοκληρωμένη διαχείριση συναγερμών και αρχιτεκτονική έτοιμη για ενσωμάτωση για συνδεσιμότητα MES/ERP εργοστασίου.
• HMI Οθόνη Αφής 12 ιντσών: Διαισθητική διεπαφή πίνακα ελέγχου με τάσεις διεργασιών σε πραγματικό χρόνο, διαχείριση συνταγών με μεταφορά και απόθεση και οθόνες βοήθειας ευαίσθητες στο περιβάλλον μειώνουν τον χρόνο εκπαίδευσης χειριστή και τα σφάλματα διαμόρφωσης.
• Καταγραφή Δεδομένων 50 Παραμέτρων: Συνεχής καταγραφή 1 Hz όλων των κρίσιμων μεταβλητών διεργασίας με αποθήκευση 30 ημερών επιτρέπει την ιχνηλασιμότητα για ελέγχους ποιότητας, μελέτες βελτιστοποίησης διεργασιών και ανάλυση αιτιών προβλημάτων παραγωγής.
• Αναλογίες Έλξης που Ορίζονται από Λογισμικό: Ο ανεξάρτητος έλεγχος σερβοκινητήρα κάθε κυλίνδρου τάνυσης επιτρέπει τη ρύθμιση των αναλογιών έλξης μέσω του HMI χωρίς μηχανικές αλλαγές, υποστηρίζοντας γρήγορη ανάπτυξη προϊόντων και μεταβάσεις ποιότητας.
• Προγραμματιζόμενα Μοτίβα Περιέλιξης: Η κίνηση διαδρομής που ελέγχεται από σερβοκινητήρα επιτρέπει περιέλιξη με ακρίβεια βήματος για πηνία με επίπεδες πλευρές, παράλληλη περιέλιξη διπλής διαδρομής για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας και προσαρμόσιμες διαστάσεις πηνίων.
• Έτοιμο για Απομακρυσμένη Διάγνωση: Η προαιρετική μονάδα VPN επιτρέπει ασφαλή πρόσβαση εκτός τοποθεσίας για τεχνική υποστήριξη, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας επιτρέποντας την απομακρυσμένη αντιμετώπιση προβλημάτων και τη ρύθμιση παραμέτρων χωρίς αναμονή για επισκέψεις τεχνικών στην τοποθεσία.

Το CM-PET80-SERVO απευθύνεται σε κατασκευαστές που βλέπουν την επένδυση στην αυτοματοποίηση ως ανταγωνιστικό πλεονέκτημα παρά ως κόστος. Η αρχιτεκτονική σερβοκινητήρων προσφέρει ποσοτικοποιήσιμα οφέλη σε τρεις διαστάσεις: σταθερότητα ποιότητας, όπου ο έλεγχος ταχύτητας κλειστού βρόχου εξαλείφει τη διακύμανση παρτίδας προς παρτίδα που απαιτεί χειροκίνητη διαλογή ποιότητας· λειτουργική αποδοτικότητα, όπου η αλλαγή βάσει συνταγής μειώνει τον χρόνο μετάβασης πλάτους ή ποιότητας σε λιγότερο από 5 λεπτά χωρίς φυσικές ρυθμίσεις· και βελτιστοποίηση εργασίας, όπου ένας μόνο χειριστής μπορεί να επιβλέπει ολόκληρη τη γραμμή χάρη στην αυτοματοποιημένη παρακολούθηση διεργασιών και τη διαχείριση συναγερμών. Η δυνατότητα καταγραφής δεδομένων είναι ιδιαίτερα πολύτιμη για κατασκευαστές που προμηθεύουν πιστοποιημένης ποιότητας ταινίες για εφαρμογές αυτοκινητοβιομηχανίας, φαρμακευτικής ή εξαγωγικής συσκευασίας, όπου η τεκμηρίωση ιχνηλασιμότητας παρτίδας είναι απαίτηση του πελάτη. Το δίκτυο επικοινωνίας PROFINET της γραμμής την καθιστά επίσης έτοιμη για ενσωμάτωση σε περιβάλλοντα εργοστασίων Industry 4.0, επιτρέποντας την κεντρική παρακολούθηση παραγωγής, τον υπολογισμό OEE και την αυτοματοποιημένη αναφορά παραγωγής εντός του υπάρχοντος συστήματος εκτέλεσης παραγωγής του πελάτη.

Ο έλεγχος αποδοχής στο εργοστάσιο για κάθε CM-PET80-SERVO περιλαμβάνει μια ολοκληρωμένη επικύρωση αυτοματισμού: όλοι οι άξονες σερβοκινητήρων υποβάλλονται σε μεμονωμένες και συντονισμένες δοκιμές κίνησης με επαλήθευση σφάλματος παρακολούθησης, το πρόγραμμα PLC υποβάλλεται σε δομημένη επισκόπηση που καλύπτει όλες τις λειτουργίες και τα σενάρια συναγερμών, και το HMI επικυρώνεται μέσω μιας πλήρους δοκιμής κύκλου ζωής συνταγής, συμπεριλαμβανομένης της δημιουργίας, επεξεργασίας, εκτέλεσης και εξαγωγής δεδομένων. Το ηλεκτρικό ντουλάπι ελέγχου συναρμολογείται, δοκιμάζεται και στη συνέχεια σφραγίζεται με σύστημα καθαρισμού με άζωτο που διατηρεί θετική εσωτερική πίεση καθ' όλη τη διάρκεια της θαλάσσιας μεταφοράς για την αποφυγή ζημιών από συμπύκνωση. Τα εξαρτήματα ευαίσθητα σε ESD, συμπεριλαμβανομένου του πάνελ HMI και των σερβοκινητήρων, τυλίγονται ξεχωριστά σε αντιστατικές σακούλες εντός του κύριου κιβωτίου. Το πακέτο τεκμηρίωσης περιλαμβάνει πλήρη ηλεκτρικά διαγράμματα σε μορφή IEC, αντίγραφο ασφαλείας του προγράμματος PLC σε USB, έναν εκτυπωμένο οδηγό πλοήγησης HMI στα Αγγλικά και μια λίστα ελέγχου θέσης σε λειτουργία. Ο μηχανικός αυτοματισμού μας παρέχει πέντε ημέρες θέσης σε λειτουργία στην τοποθεσία, συμπεριλαμβανομένης της προσαρμογής του προγράμματος PLC για τη συγκεκριμένη ροή εργασίας παραγωγής του πελάτη, της βελτιστοποίησης των παραμέτρων συνταγής και της εκπαίδευσης του χειριστή τόσο στη λειτουργία παραγωγής όσο και στις βασικές διαδικασίες αντιμετώπισης προβλημάτων.