全自動PETストラップ製造ラインPLC高精度結束バンド製造機

全自動PLC制御PETストラップ生産ライン
 
CM-PET80-SERVOは PETストラップ製造における自動化統合のピークです12インチ色タッチスクリーンHMIと7つの独立した運動軸を網羅する完全なサーボドライブアーキテクチャを持つ Sie-mens S7-1200 PLCの周りに構築このラインは,個別に調整された機械的なステーションの集合から,デジタルに同期された統一された製造セルに生産フロアを変えます.圧縮機の螺旋から引き上げ速度までのすべての重要な動きローリングの速度が0.01%以内に位置と速度を保持する閉ループサーボモーターによって実行されます.スピード・ドリフトを排除する機械的な磨きや調整主観性,従来の交流モーターとギアボックス駆動ラインに固有である.
サーボ駆動は,高トークのサーボモーターが従来の交流モーターとギア減速器の組み合わせを代替するエクストルーダーから始まります. Direct servo control eliminates gear backlash effects on screw speed consistency and provides full torque across the entire 0-120 RPM operating range — a significant advantage during low-speed startup and grade transition phases where conventional motors operate below their efficient torque bandストレッチステーションでは,5つの独立したセルボ駆動のロールが機械的に接続されたロールキャスカードに置き換えます.このPLCは,HMIを通じて即座に調整できるソフトウェアで定義された引き上げ比プロファイルを実行することができますローリングステーションのサーボは,スピンドル回転と横向ガイドの位置の両方を制御します.完全に平らな側面のコイルのためのステップ精密層のコイルを含むプログラム可能な巻き込みパターンを可能にする.
シーメンズS7-1200PLCは中央情報提供します 50のプロセスパラメータ 桶帯温度,スクリーンチェンジャーの前後の溶融圧を含む個々のサーボモーターのトルクと速度圧縮機頭,冷却水の温度は,継続的に監視され,1Hzで30日間のローリングストレージ容量を持つ内部メモリにログインされます.このデータは,オフラインプロセス分析と品質ドキュメントのためにUSBまたはEthernet経由でエクスポートできます.HMIは,リアルタイムトレンドチャート,タイムスタンプ付き記録のアラーム履歴,最大100の製品構成のためのレシピ管理を備えたカスタマイズ可能なダッシュボードを通じて生産データを提示します.オプションのVPNモジュールは,オフサイト診断とプロセスサポートのための安全なリモートアクセスを可能にします.機械のデータを分析し,エンジニアが生産現場に来るのを待たずにトラブルシューティングをガイドできるようにします.

• 7軸フルセルボアーキテクチャ:エクストルーダー,ハールオフ,5つのストレッチロール,およびワインダー上の独立したサーボモーターは,機械的な速度リンクをなくし,ソフトウェアで定義されたプロセスプロファイルとインスタントレシピ変更を可能にします.
• シーメンズ S7-1200 PLC コントロールPROFINET通信を備えた産業用コントローラにより,決定的リアルタイム制御,包括的なアラーム管理,工場MES/ERP接続のための統合準備の整合構造が提供されます.
• 12インチタッチスクリーン HMI:リアルタイムのプロセス動向,ドラッグアンドドロップレシピ管理,文脈感受性ヘルプスクリーンによる直感的なダッシュボードインターフェースにより,操作者のトレーニング時間と設定エラーが短縮されます.
• 50 パラメータ データ ログ:30日間の保存ですべての重要なプロセス変数の連続1Hz記録は,品質監査,プロセス最適化研究,および生産問題の根本原因分析のための追跡性を可能にします.
• ソフトウェアで定義された引き上げ比:各ストレッチロールの個々のサーボ制御により,機械的な変更なしにHMIを通じて引き上げ比を調整することができ,迅速な製品開発とグレード移行をサポートします.
• プログラム可能な巻き込みパターン:サーボ制御の横向き運動は,平面コイルのステップ精密巻き込み,高速アプリケーションの二面横向き平行巻き込み,カスタマイズ可能なコイル寸法を実現します.
• リモート診断準備中オプションのVPNモジュールは,技術サポートのための安全なオフサイトアクセスを可能にし,現場でのサービス訪問を待たずに遠隔トラブルシューティングとパラメータ調整を可能にすることでダウンタイムを削減します.

CM-PET80-SERVOは,自動化投資をコストではなく競争力のある差別の要素とみなすメーカー向けです.サーボアーキテクチャは3次元で計測可能な利益をもたらします: 質の一貫性,閉ループの速度制御が手動の質の分類を必要とするバッチ対バッチの変動を排除する; 運用効率,レシピに基づく切り替えにより,物理的調整なしで幅またはグレードの切り替え時間が5分未満に短縮される場合自動化されたプロセス監視とアラーム管理のおかげで,単一のオペレーターが全ラインを監督できる.自動車用 品質認証されたベルトを供給する製造業者にとって特に価値があります.製品,医薬品,または輸出パッケージングのアプリケーションで,プロテクトの追跡可能性のドキュメントが顧客の要求事項である場合.ラインのPROFINET通信の骨組みは,産業4への統合のために位置付け.0 工場環境で,顧客の既存の製造実行システム内で集中的な生産監視,OEE計算,自動化された生産報告を可能にします.

各CM-PET80-SERVOの工場受付試験には,包括的な自動化検証が含まれます.すべてのサーボ軸は,追跡エラーの検証を伴う個別で調整された運動試験に服します.PLC プログラムは,すべての動作モードとアラームシナリオをカバーする構造化されたウォークスルーを受けます.作成,編集,実行,およびデータ輸出を含む完全なレシピライフサイクルテストを通じて検証されます.電気制御キャビネットは組み立てられ,テストされ,そして,海上貨物運送中,濃縮による損傷を防ぐために,正の内部圧力を維持する窒素浄化システムで密封される.HMI パネルとサーボドライブを含む ESD 敏感なコンポーネントは,主箱内の静電シールド袋に個別に包まれています.このドキュメントパッケージには,IEC形式の完全な電気スキーマが含まれています.,PLCプログラムバックアップをUSBに,印刷されたHMIナビゲーションガイドを英語で,そして稼働チェックリスト.私たちの自動化エンジニアは,顧客の特定の生産ワークフローに PLCプログラム調整を含む5日間の現場運用を提供します生産操作と基本的なトラブルシューティング手順の両方に関する操作者訓練.