완전 자동 PET 스트랩 생산 라인 PLC 고정밀 스트래핑 밴드 제조 기계

완전 자동 PLC 제어 된 PET 스트랩 생산 라인 세르보 드라이브 시스템 정밀 제조
 
CM-PET80-SERVO는 PET 스트랩 제조의 자동화 통합의 절정입니다.12인치 컬러 터치 스크린 HMI와 7개의 독립적인 모션 축을 아우르는 완전한 서버 드라이브 아키텍처를 가진 Sie-mens S7-1200 PLC를 중심으로 구축, 이 라인은 개별적으로 조정되는 기계적 스테이션의 집합에서 통합, 디지털 동기화 된 제조 세포로 생산 바닥을 변환합니다.각 결정적인 움직임 ∙ 추출기 나사 회전에서 추출 속도까지, 스트레칭 롤 속도 캐스카드, 엠브로싱 롤 동기화, 와일링 트래버스 모션은 0.01% 내 위치와 속도 정확성을 유지하는 폐쇄 루프 서보 모터에 의해 실행됩니다.속도 이동을 제거하는 것, 기계적 마모 및 조절 주체성은 전통적인 AC 모터 및 기어박스 구동 라인에 내재되어 있습니다.
세르보 드라이브 아키텍처는 높은 토크의 세르보 모터가 전통적인 AC 모터와 기어 감소기 조합을 대체하는 엑스트루더에서 시작합니다. Direct servo control eliminates gear backlash effects on screw speed consistency and provides full torque across the entire 0-120 RPM operating range — a significant advantage during low-speed startup and grade transition phases where conventional motors operate below their efficient torque band스트레칭 스테이션에서, 다섯 개의 독립적인 세로 드라이브 롤은 기계적으로 연결된 롤 캐스케드를 대체합니다.이것은 PLC가 HMI를 통해 즉시 조정 할 수있는 소프트웨어 정의 당첨 비율 프로파일을 실행 할 수있게합니다., 물리적인 기어 또는 롤리 변경이 필요하지 않습니다. 와일링 스테이션 서보는 스핀드 회전 및 트래버스 가이드 위치 모두를 제어합니다.완벽하게 평평한 측면을 가진 코일을 위한 단계 정밀층 롤링을 포함한 프로그래밍 가능한 롤링 패턴을 가능하게 하는.
시멘스 S7-1200 PLC는 중앙 지능을 제공합니다. 배럴 구역 온도, 스크린 교환기 전후 녹기 압력,개별 서보 모터 토크와 속도, 다이 헤드 압력, 냉각 물 온도 ∼는 지속적으로 모니터링되고 1 Hz로 30 일 회전 저장 용량으로 내부 메모리에 로그됩니다.이 데이터는 오프라인 프로세스 분석 및 품질 문서화를 위해 USB 또는 이더넷을 통해 수출 할 수 있습니다.HMI는 실시간 트렌드 차트, 시간표 기록과 알람 역사 및 최대 100 제품 구성에 대한 요리 관리로 사용자 정의 가능한 대시보드를 통해 생산 데이터를 제공합니다.옵션 VPN 모듈은 외부 진단 및 프로세스 지원을 위해 안전한 원격 액세스를 가능하게합니다., 우리의 기술 팀이 기계 데이터를 분석하고 엔지니어가 생산 현장으로 이동할 때까지 기다리지 않고 문제 해결을 안내함으로써 다운타임을 줄입니다.

• 7축 풀서보 아키텍처외출기, 롤 오프, 5 롤 롤, 와인더에 있는 독립적인 서보 모터는 기계적 속도 연결을 제거하여 소프트웨어 정의 프로세스 프로파일과 즉각적인 요리법 변경을 가능하게 합니다.
• 시멘스 S7-1200 PLC 제어:산업용 제어기 PROFINET 통신은 결정적 실시간 제어, 포괄적 인 경보 관리 및 공장 MES / ERP 연결을위한 통합 준비가 된 아키텍처를 제공합니다.
• 12인치 터치 화면 HMI:실시간 프로세스 트렌드, 드래그 앤 드롭 레시피 관리 및 컨텍스트 민감한 도움말 화면과 직관적인 대시보드 인터페이스는 운영자 훈련 시간과 구성 오류를 줄입니다.
• 50개 매개 변수 데이터 로깅:30일 저장으로 모든 중요한 프로세스 변수를 1Hz 연속으로 기록하면 품질 감사, 프로세스 최적화 연구 및 생산 문제의 근본 원인에 대한 분석을 수행 할 수 있습니다.
• 소프트웨어 정의 당첨 비율:각 스트레칭 롤의 개별적인 세르보 제어로 인해 HMI를 통해 기계적 변화없이 당기 비율을 조정 할 수 있으며 빠른 제품 개발 및 등급 전환을 지원합니다.
• 프로그래밍 가능한 윙 패턴:세르보 제어 트러버 모션은 평면 스필에 대한 단계 정밀 윙, 고속 애플리케이션에 대한 듀얼 트러버스 병렬 윙 및 커스터마이징 스필 크기를 가능하게합니다.
• 원격 진단 준비:선택적 VPN 모듈은 현장 서비스 방문을 기다리지 않고 원격 문제 해결 및 매개 변수 조정을 허용함으로써 정지 시간을 줄여 기술 지원을 위해 안전한 현장 외부 액세스를 가능하게합니다.

CM-PET80-SERVO는 자동화 투자를 비용보다는 경쟁적 차별로 보는 제조업체들을 대상으로 합니다.서보 아키텍처는 세 차원에서 측정 가능한 이점을 제공합니다.: 품질 일관성, 닫힌 루프 속도 조절은 수동 품질 분류를 필요로하는 랩에서 랩으로의 변화를 제거; 운영 효율성,레시피 기반의 전환이 물리적인 조정 없이 너비 또는 등급 전환 시간을 5분 이하로 줄이는 경우· 노동 최적화, 자동화 된 프로세스 모니터링과 경보 관리 덕분에 단일 운영자가 전체 라인을 감독 할 수 있습니다.데이터 로깅 기능은 자동차에 품질 인증 된 띠를 공급하는 제조업체에 특히 중요합니다., 의약품 또는 수출 포장 용품의 경우 롯데 추적성 문서가 고객 요구 사항입니다.라인의 PROFINET 통신 척추는 또한 산업 4에 통합 할 수 있습니다..0 공장 환경, 고객의 기존 제조 실행 시스템 내에서 중앙 생산 모니터링, OEE 계산 및 자동 생산 보고를 가능하게합니다.

각 CM-PET80-SERVO에 대한 공장 수용 테스트는 포괄적인 자동화 검증을 포함합니다. 모든 세르보축은 추적 오류 검증과 함께 개별적이고 조율된 움직임 테스트를 받습니다.PLC 프로그램은 모든 작동 방식과 경보 시나리오를 포함하는 구조화된 통로를 통과합니다., 그리고 HMI는 생성, 편집, 실행 및 데이터 수출을 포함한 완전한 레시피 라이프 사이클 테스트를 통해 검증됩니다. 전기 제어 캐비닛은 조립, 테스트,그리고 그 다음에는 질소 정화 시스템으로 밀폐되어 수축 손상 예방을 위해 바다 화물 전체에서 긍정적 인 내부 압력을 유지합니다.HMI 패널 및 세르보 드라이브를 포함한 ESD 민감한 구성 요소는 주 상자 내에 정적 보호 가방에 개별적으로 포장됩니다.문서 패키지에는 IEC 형식의 완전한 전기 스케마가 포함되어 있습니다., USB에 PLC 프로그램 백업, 인쇄 된 HMI 영어 내비게이션 가이드, 시동 체크리스트.우리의 자동화 엔지니어는 고객의 특정 생산 작업 흐름에 맞게 PLC 프로그램을 조정하는 등 현장에서 5 일 시공을 제공합니다, 레시피 매개 변수 최적화 및 생산 운영 및 기본 문제 해결 절차에 대한 운영자 교육.