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| 생산능력: | 250 - 350kg/h | 나사 직경: | 90mm |
|---|---|---|---|
| 나사 재질: | 38CrMoAlA 질화강 | 나사 L/D 비율: | 33:1 |
| 배럴 재질: | 바이메탈 합금 라이닝 | 가열 구역: | 6개의 독립적인 PID 제어 구역 |
| 메인 모터 전원: | 132kW AC | 스트랩 폭 범위: | 9 - 32mm |
| 스트랩 두께 범위: | 0.6 ~ 1.5mm | 회선 속도: | 최대 180m/분 |
| 강조하다: | 38crmoala 전기 스트랩머신,38crmoala 플라스틱 스트랩 머신,고출력 플라스틱 스트랩머신 |
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고출력 PET 스트랩 생산 라인 특수 압출 스크류 배럴 설계 대량 생산
CM-PET90-350은 정밀도를 희생하지 않고 산업 규모의 생산량을 추구하는 제조업체를 위해 설계된 고용량 PET 스트랩 생산 라인입니다. 핵심에는 최적화된 33:1 길이 대 직경 비율을 갖춘 38CrMoAlA 질화 처리된 스크류가 특징인 전용 90mm 단축 압출기가 있습니다. 이 특수 스크류 형상은 전용 배리어 플라이트 섹션, 고압축 계량 구역 및 Maddock 스타일 혼합 요소를 통합하여 최대 350kg/h의 지속적인 처리량에서도 우수한 용융 균질성을 제공합니다. 스크류 표면 경도는 질화 처리 후 HV 900-1000에 도달하여 재활용 PET 플레이크 오염 물질에 대한 우수한 내마모성을 제공하고 서비스 간격을 크게 연장합니다.
바이메탈 배럴은 강철 기판과 야금학적 결합을 형성하는 원심 주조 니켈 기반 합금으로 라이닝되어 있습니다. 이 구조는 HRC 62 이상의 경도를 유지하면서 기존 질화 처리 배럴보다 약 40% 높은 열전도율을 제공합니다. 배럴은 독립적으로 제어되는 6개의 가열 구역으로 나뉘며, 각 구역은 자동 튜닝 기능이 있는 전용 PID 온도 컨트롤러로 관리됩니다. 내장된 열전대를 갖춘 세라믹 밴드 히터는 균일한 방사열 분포를 제공하여 열에 민감한 PET 수지를 열화시킬 수 있는 핫스팟을 최소화합니다. 각 구역의 강제 공기 냉각 블로어는 생산 시작 및 등급 전환 중에 신속한 온도 보정을 가능하게 합니다.
압출 시스템은 경화된 헬리컬 기어 감속기를 통해 커플링된 132kW AC 모터로 구동됩니다. 구동 트레인은 1.3 서비스 계수로 크기가 조정되어 고점도 병 등급 PET 제형을 처리하기 위한 충분한 예비 토크를 제공합니다. 폐쇄 루프 벡터 제어 인버터는 전체 0-120 RPM 작동 범위에서 스크류 속도 정확도를 ±0.1 RPM 이내로 유지합니다. 이 정밀도는 PET를 실행할 때 필수적이며, 여기서 전단 속도의 약간의 변화는 용융 점도와 최종 스트랩 기계적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.
주요 특징| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 압출기 모델 | CM-PET90 단축 |
| 스크류 직경 | 90mm |
| 스크류 L/D 비율 | 33:1 |
| 스크류 재질 및 처리 | 38CrMoAlA, HV 900-1000으로 가스 질화 처리 |
| 배럴 재질 | 바이메탈, 니켈 기반 합금 라이너 |
| 최대 출력 (PET 병 등급) | 350kg/h |
| 가열 구역 / 제어 | 6개 구역 / 자동 튜닝 기능이 있는 독립 PID |
| 가열 전력 | 총 45kW (세라믹 밴드 히터) |
| 주 모터 | 132kW AC, 벡터 인버터 제어 |
| 스크류 속도 범위 / 정확도 | 0-120 RPM / ±0.1 RPM |
| 온도 제어 정밀도 | ±1°C |
| 건조 후 수지 수분 | ≤50 ppm |
이 고출력 생산 라인은 물류, 건축 자재, 강철 코일, 목재 및 농업용 베일링 산업에 서비스를 제공하는 PET 스트랩 제조업체를 위해 특별히 제작되었습니다. 350kg/h 용량은 연간 약 2,800톤의 완제품 스트랩에 해당하며, 이는 8,000시간의 운영 시간을 기준으로 하며, 지역 또는 국가 시장에 공급하는 전용 생산 시설에 이상적입니다. 바이메탈 배럴과 질화 처리된 스크류는 최대 100% 재활용 PET 병 플레이크 공급 원료로 지속적인 작동이 가능하도록 특별히 검증되어 제조업체가 지속 가능한 포장재에 대한 증가하는 수요를 활용하는 동시에 경쟁력 있는 생산 경제성을 유지할 수 있습니다. 또한 모듈식 라인 설계는 인라인 인쇄 장치, 코로나 표면 처리 스테이션 및 자동 코일 포장 시스템과 같은 향후 업그레이드를 수용합니다.
포장 및 품질 보증각 CM-PET90-350 생산 라인은 출하 전에 장쑤 시설에서 포괄적인 72시간 공장 인수 테스트를 거치며, 여기에는 정격 용량으로 48시간 동안 연속 실행하고 4시간마다 문서화된 품질 샘플링이 포함됩니다. 모든 주요 어셈블리는 VCI 방청지, 중량 폴리에틸렌 밀봉, ISPM 15 준수 훈증 프리 합판 상자에 개별적으로 포장됩니다. 전기 제어 캐비닛은 해상 운송 보호를 위해 질소 퍼지 및 밀봉 처리됩니다. 2년 소모품(배럴 히터 밴드, 열전대, 필터 스크린 팩, 절단 블레이드, 베어링 세트 포함)을 포함하는 완전한 예비 부품 키트가 모든 기계와 함께 제공됩니다. 당사의 설치 및 시운전 엔지니어는 현장 시동 지원, 작업자 교육 및 공정 레시피 최적화를 라인당 최대 10영업일 동안 제공합니다.
담당자: Miss. Emily
전화 번호: 8613162369131
