Yüksek çıkışlı evcil hayvan kemeri üretim hattı 90mm vida 38CrMoAlA elektrikli kemer makinesi

Yüksek çıkışlı PET şerit üretim hattı Uzmanlıklı Ekstrüzyon vida fıçı tasarımı Toplu üretim

CM-PET90-350, endüstriyel ölçekte üretim arayan üreticiler için tasarlanmış yüksek kapasiteli bir PET şerit üretim hattıdır.Çekirdekinde 38CrMoAlA nitridlenmiş vida ile optimize edilmiş bir 33Bu özel vida geometri, özel bir bariyer uçuş bölümünü, yüksek basınçlı ölçüm bölgesini,ve Maddock tarzı bir karıştırma elementi, toplamda 350 kg/s'ye kadar devam eden işlem hızlarında bile üstün erime homojenliği sağlarNitridleme sonrası vida yüzey sertliği HV 900-1000'e ulaşır, geri dönüştürülmüş PET kabuğu kirleticilerine karşı mükemmel aşınma direnci sağlar ve servis aralıklarını önemli ölçüde uzatır.

Bimetallik varil, çelik substratla metalürjik bir bağ oluşturan merkezkaçlı olarak dökülen nikel bazlı bir alaşımla kaplanmıştır.Bu yapı, HRC 62'nin üzerindeki sertlik seviyelerini korurken geleneksel nitritli varillerden yaklaşık% 40 daha yüksek bir ısı iletkenliği sağlar.Fıçı, her biri otomatik ayarlama yeteneğine sahip özel bir PID sıcaklık kontrolörü tarafından yönetilen, bağımsız olarak kontrol edilen altı ısıtma bölgesine ayrılmıştır.Yerleşik termokopillerle seramik bant ısıtıcıları, eşit radyal ısı dağılımını sağlarHer bölgede zorla hava soğutma üfleyicisi, üretim başlatma ve sınıf geçişleri sırasında hızlı sıcaklık düzeltmesini sağlar.

Ekstrüzyon sistemi, sertleştirilmiş bir spiral vites azaltıcısı ile birleştirilen 132 kW AC motor tarafından çalıştırılır.Yüksek viskozluklu şişe sınıfı PET formülasyonlarının işlenmesi için bol miktarda yedek tork sağlamakKapalı döngü vektör kontrol inverteri, 0-120 RPM çalışma aralığı boyunca vida hızı doğruluğunu ± 0,1 RPM içinde korur.Kesme hızındaki hafif değişiklikler doğrudan erime viskozitesini ve nihai kemer mekanik özelliklerini etkiler.

• Yüksek Hızlı Ekstrüzyon:Optimize edilmiş 33:1 L / D oranına sahip 90 mm vida, minimum operatör müdahalesiyle saat boyunca seri üretimi sağlayan tutarlı erime çıkışının 350 kg / h'ye kadarını sağlar.
• Uzmanlıklı vida geometri:Maddock karıştırma unsuru ile bariyer uçuş tasarımı, tam PET peleti plastikleşmesini sağlar ve aşağı akıntıda kemer kırılmasına neden olan erimemiş parçacık kusurlarını ortadan kaldırır.
• Bimetal Barrel Teknolojisi:HRC 62 sertliği ile santrifüjik olarak dökülen nikel alaşım kaplama, hassas sıcaklık yönetimi için üstün aşınma direnci ve% 40 daha iyi ısı iletkenliği sağlar.
• Altı bölge bağımsız ısıtma:Zorlu hava soğutmasıyla PID denetimli seramik bant ısıtıcıları, PET'in termal bozulmasını önleyen tüm namlu bölgelerinde ± 1 °C sıcaklık istikrarını sağlar.
• Çok büyük bir sürücü sistemi:132 kW AC motor 1.3 servis faktörü ve kapalı döngü vektör dönüştürücüsü, eşsiz süreç tutarlılığı için vida hızını ± 0,1 RPM içinde korur.
• Entegre Derin Nemlendirme Kurutucusu:Üç kuleli kurutma sistemi, PET reçine nemini 50 ppm'in altında tutar ve kemerlerin mekanik bütünlüğünü tehlikeye atan hidrolitik bozulmayı önler.
• Modüler hat mimarisi:Büyük istasyonlar bağımsız olarak çelik yapısal tabanlara monte edilir, böylece üretim gereksinimlerinin gelişmesiyle aşamalı kurulum ve gelecekteki hat yeniden yapılandırması mümkündür.

Bu yüksek çıkışlı üretim hattı, lojistik, inşaat malzemeleri, çelik sarmal, kereste ve tarımsal bavullama endüstrilerine hizmet veren PET şerit üreticileri için özel olarak inşa edilmiştir.350 kg/h kapasite yaklaşık 28.000 çalışma saatine dayalı olarak yıllık 800 metrik ton bitmiş kemer, bölgesel veya ulusal pazarları tedarik eden özel üretim tesisleri için idealdir.Bimetal tüp ve nitridlenmiş vida, % 100 geri dönüşümlü PET şişe pul hammaddesi ile sürekli çalışmak için özel olarak onaylanmıştır., üreticilerin rekabetçi üretim ekonomisini korurken sürdürülebilir ambalaj malzemelerine olan artan talebinden yararlanmasını sağlar.Modüler çizgi tasarımı, hatta çizgi baskı üniteleri gibi gelecekteki yükseltmeleri de kapsamaktadır., korona yüzey arıtma istasyonları ve otomatik bobin paketleme sistemleri.

Her CM-PET90-350 üretim hattı sevkiyattan önce Jiangsu tesisimizde 72 saatlik fabrika kabul testi geçiriyor.Her 4 saatte bir belgelenmiş kalite numune alımı ile 48 saatlik nominal kapasiteli sürekli çalışmayı içerenTüm ana bileşenler bireysel olarak VCI korozyon önleyici kağıdıyla sarılır, ağır ölçümlü polietilenle mühürlenir ve ISPM 15 uyumlu fumigasyonsuz kontrplak sandıklarda paketlenir.Elektriksel kontrol dolabı deniz kargo koruması için azot temizlenmiş ve hermetik olarak mühürlenmiştirFıçı ısıtıcı bantlar, termo çiftler, filtre ekran paketleri, kesme bıçakları ve rulman kümeleri de dahil olmak üzere iki yıllık tüketici malzemeleri kapsayan tam bir yedek parça kiti her makineyle birlikte gelir.Kurulum ve devreye sokma mühendislerimiz yeryüzünde başlatma desteği sağlar, operatör eğitimi ve her hat için en fazla 10 iş günü sürecinde süreç tarifi optimizasyonu.