Linha de Produção de Alça para Animais de Estimação de Alta Produção 90mm Parafuso 38CrMoAlA Máquina Elétrica de Amarração

Linha de produção de tiras de PET de alta produção

O CM-PET90-350 é uma linha de produção de correia de PET de alta capacidade projetada para fabricantes que buscam produção em escala industrial sem comprometer a precisão.No seu núcleo, encontra-se uma extrusora de 90 mm de single-screw construída especialmente para o efeito, com um parafuso nitrado 38CrMoAlA com umaEsta geometria de parafuso especializada incorpora uma secção de voo de barreira dedicada, uma zona de medição de alta compressão,e um elemento de mistura de estilo Maddock que, em conjunto, proporcionam uma homogeneidade superior da fusão mesmo a velocidades de transferência sustentadas de até 350 kg/hA dureza da superfície do parafuso atinge HV 900-1000 após nitruração, proporcionando uma excelente resistência ao desgaste contra contaminantes de flocos de PET reciclados e prolongando significativamente os intervalos de serviço.

O barril bimetálico é revestido com uma liga a base de níquel fundida centrífuga que forma uma ligação metalúrgica com o substrato de aço.Esta construção proporciona uma condutividade térmica aproximadamente 40% superior à dos barris nitrados convencionais, mantendo níveis de dureza acima de HRC 62O cano está dividido em seis zonas de aquecimento controladas independentemente, cada uma gerida por um controlador de temperatura PID com capacidade de regulação automática.Os aquecedores de banda de cerâmica com termopares incorporados proporcionam uma distribuição de calor radial uniformeUm soprador de arrefecimento por ar forçado em cada zona permite uma rápida correção de temperatura durante o início da produção e as transições de grau.

O sistema de extrusão é accionado por um motor AC de 132 kW acoplado através de um redutor helicoidal endurecido.fornecendo um amplo binário de reserva para o processamento de formulações de PET de alta viscosidade para garrafas. Um inversor de controle vetorial de circuito fechado mantém a precisão da velocidade do parafuso dentro de ± 0,1 RPM em toda a faixa operacional de 0-120 RPM. Esta precisão é essencial ao operar PET,onde ligeiras variações na taxa de cisalhamento influenciam directamente a viscosidade da fusão e as propriedades mecânicas finais da correia.

• Extrusão de alta produtividade:Um parafuso de 90 mm com uma relação L/D otimizada de 33:1 proporciona até 350 kg/h de produção de fusão consistente, permitindo a produção em massa 24 horas por dia com a mínima intervenção do operador.
• Geometria especializada de parafusos:O projeto de voo de barreira com o elemento de mistura Maddock garante a plastificação completa do pellete de PET, eliminando defeitos de partículas não fundidas que causam quebra da correia a jusante.
• Tecnologia de barril bimetálico:O revestimento de liga de níquel fundido centrífugo com dureza HRC 62 proporciona uma resistência ao desgaste superior e uma condutividade térmica 40% melhor para um controle preciso da temperatura.
• Aquecimento independente de seis zonas:Os aquecedores de banda de cerâmica controlados por PID com arrefecimento por ar forçado proporcionam uma estabilidade de temperatura de ± 1 °C em todas as zonas do cano, evitando a degradação térmica do PET.
• Sistema de accionamento de grande porte:O motor AC de 132 kW com fator de serviço de 1,3 e inversor vetorial de circuito fechado mantém a velocidade do parafuso dentro de ± 0,1 RPM para uma consistência de processo incomparável.
• Secador integrado de desumidificação profunda:O sistema de dessicante de três torres mantém a umidade da resina PET abaixo de 50 ppm, evitando a degradação hidrolítica que compromete a integridade mecânica da correia.
• Arquitetura de Linhas Modulares:As principais estações são montadas de forma independente em bases estruturais de aço, permitindo a instalação em fases e a futura reconfiguração da linha à medida que as necessidades de produção evoluem.

Esta linha de produção de alta produção foi construída especificamente para fabricantes de tiras de PET que servem as indústrias de logística, materiais de construção, bobina de aço, madeira e embalagens agrícolas.A capacidade de 350 kg/h traduz-se em aproximadamente 2A Comissão considera que a Comissão não pode, por si só, excluir a possibilidade de um auxílio estatal se o auxílio não for concedido em conformidade com o artigo 107.o, n.o 1, do Tratado.O barril bimetálico e o parafuso nitrado são especificamente validados para funcionamento sustentado com até 100% de matéria-prima reciclada de flocos de garrafas de PET, permitindo aos fabricantes capitalizarem a crescente procura por materiais de embalagem sustentáveis, mantendo simultaneamente uma economia de produção competitiva.O projeto de linha modular também permite futuras atualizações, como unidades de impressão em linha, estações de tratamento da superfície da coroa e sistemas automatizados de embalagem de bobinas.

Cada linha de produção CM-PET90-350 é submetida a um teste de aceitação de fábrica de 72 horas na nossa fábrica de Jiangsu antes da expedição,Incluindo um funcionamento contínuo de 48 horas a capacidade nominal com amostragem de qualidade documentada a cada 4 horasTodos os principais conjuntos são envolvidos individualmente em papel anticorrosivo VCI, selados em polietileno de calibre pesado e embalados em caixas de contraplacado sem fumigantes conformes com a norma ISPM 15.O gabinete de controlo elétrico é limpo com nitrogénio e hermeticamente fechado para proteger a carga marítimaUm kit completo de peças sobressalentes que cobre dois anos de consumíveis, incluindo bandas de aquecimento de barril, termopares, pacotes de tela de filtro, lâminas de corte e conjuntos de rolamentos, é incluído com cada máquina.Os nossos engenheiros de instalação e comissionamento fornecem suporte de arranque no local, formação de operadores e otimização de receitas de processo durante até 10 dias úteis por linha.