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Linea di produzione di cinture per animali da compagnia ad alta potenza 90 mm vite 38CrMoAlA

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Linea di produzione di cinture per animali da compagnia ad alta potenza 90 mm vite 38CrMoAlA

High Output Pet Strap Production Line 90mm Screw 38CrMoAlA Electric Strapping Machine
High Output Pet Strap Production Line 90mm Screw 38CrMoAlA Electric Strapping Machine

Grande immagine :  Linea di produzione di cinture per animali da compagnia ad alta potenza 90 mm vite 38CrMoAlA

Dettagli:
Luogo di origine: Jiangsu, Cina
Marca: Chloe Machinery
Certificazione: ISO 9001
Numero di modello: CM-PET90-350
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: USD 85000 - 120000 per Set
Imballaggi particolari: Imballaggio standard in casse di legno per esportazione con pellicola resistente all'umidità, pa
Tempi di consegna: 45-60 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T, L/C a vista
Capacità di alimentazione: 10 set al mese
Contatto Ora chiacchieri

Linea di produzione di cinture per animali da compagnia ad alta potenza 90 mm vite 38CrMoAlA

descrizione
Capacità produttiva: 250 - 350 kg/h Diametro della vite: 90 mm
Materiale della vite: Acciaio nitrurato 38CrMoAlA Rapporto L/D della vite: 33:1
Materiale della canna: Rivestito in lega bimetallica Zone di riscaldamento: 6 zone indipendenti controllate PID
Potenza del motore principale: 132 kW CA Distanza di larghezza della cinghia: 9-32 mm
Intervallo di spessore del cinturino: 0.6 - 1,5 mm Velocità della linea: Fino a 180 metri/min
Evidenziare:

38crmoala apparecchiatura elettrica per le cinghie

,

38crmoala macchina per le cinghie di plastica

,

macchine per il rilegamento di materie plastiche ad alta potenza

Linea di produzione di strisce PET ad alta produzione

 

La CM-PET90-350 è una linea di produzione di cinghie in PET ad alta capacità progettata per i produttori che cercano una produzione su scala industriale senza compromettere la precisione.Il suo nucleo è costituito da un estrusore a singola vite di 90 mm appositamente costruito con una vite nitrida a 38CrMoAlA con unQuesta geometria a vite specializzata incorpora una sezione di volo di barriera dedicata, una zona di misurazione ad alta compressione,e un elemento miscelatore in stile Maddock che forniscono insieme un'omogeneità di fusione superiore anche a velocità di throughput sostenute fino a 350 kg/hLa durezza della superficie della vite raggiunge HV 900-1000 dopo la nitrurazione, fornendo un'eccellente resistenza all'usura contro i contaminanti dei fiocchi di PET riciclati e prolungando significativamente gli intervalli di servizio.

Il barile bimetallico è rivestito da una lega a base di nichel fonduta a centrifugamento che forma un legame metallurgico con il substrato in acciaio.Questa costruzione offre una conduttività termica superiore del 40% circa rispetto alle barile nitridate convenzionali, mantenendo al contempo livelli di durezza superiori a HRC 62Il barile è diviso in sei zone di riscaldamento controllate indipendentemente, ciascuna gestita da un regolatore di temperatura PID dedicato con capacità di regolazione automatica.I riscaldatori a fascia in ceramica con termocoppie incorporate forniscono una distribuzione del calore radiale uniformeUn ventilatore di raffreddamento ad aria forzata su ogni zona consente una rapida correzione della temperatura durante l'avvio della produzione e le transizioni di grado.

Il sistema di estrusione è azionato da un motore CA da 132 kW accoppiato attraverso un riduttore a vite elicoidale rinforzato.fornire un'ampia coppia di riserva per la lavorazione di formulazioni di PET ad alta viscosità per bottiglieUn inverter di controllo vettoriale a circuito chiuso mantiene la precisione della velocità della vite entro ± 0,1 RPM nell'intero intervallo operativo 0-120 RPM.dove lievi variazioni della velocità di taglio influenzano direttamente la viscosità della fusione e le proprietà meccaniche finali della cinghia.

Caratteristiche chiave
  • Estrusione ad elevato rendimento:Una vite da 90 mm con un rapporto L/D ottimizzato di 33:1 consente una produzione di fusione costante fino a 350 kg/h, consentendo una produzione di massa 24 ore su 24 con un minimo intervento dell'operatore.
  • Geometria di vite specializzata:La progettazione del volo di barriera con elemento di miscelazione Maddock garantisce la completa plastificazione dei pellet in PET, eliminando i difetti delle particelle non fuse che causano la rottura della cinghia a valle.
  • Tecnologia delle botti bimetalliche:Il rivestimento in lega di nichel fuso centrifugando con durezza HRC 62 offre una resistenza all'usura superiore e una migliore conduttività termica del 40% per una precisa gestione della temperatura.
  • Sesta zona di riscaldamento indipendente:I riscaldatori a fascia in ceramica a controllo PID con raffreddamento ad aria forzata garantiscono una stabilità della temperatura di ±1°C in tutte le zone di canna, evitando la degradazione termica del PET.
  • Sistema di azionamento di grandi dimensioni:Il motore a corrente alternata da 132 kW con fattore di funzionamento 1,3 e l'inverter vettoriale a circuito chiuso mantengono la velocità della vite entro ± 0,1 RPM per una consistenza del processo senza pari.
  • Asciugatrice integrata a deumidificazione profonda:Il sistema essiccante a tre torri mantiene l'umidità della resina PET al di sotto di 50 ppm, impedendo la degradazione idrolitica che compromette l'integrità meccanica del cinturino.
  • Architettura di linea modulare:Le principali stazioni sono montate in modo indipendente su basi strutturali in acciaio, consentendo l'installazione in fasi e la futura riconfigurazione della linea a seconda delle esigenze di produzione.
Specifiche tecniche
Parametro Specificità
Modello di estrusore CM-PET90 a una sola vite
Diametro della vite 90 mm
Relazione L/D della vite 33:1
Materiale e trattamento della vite 38CrMoAlA, gas nitridato a HV 900-1000
Materiale del barile Involucro in lega a base di nichel bimetallico
Prodotto massimo (per bottiglie in PET) 350 kg/h
Zone di riscaldamento / controllo 6 zone / PID indipendente con Autotune
Potenza di riscaldamento 45 kW complessivi (riscaldanti a fascia in ceramica)
Motore principale 132 kW CA, controllo inverter vettoriale
Distanza di velocità / precisione della vite 0-120 RPM / ±0,1 RPM
Precisione di controllo della temperatura ± 1°C
Umidità della resina dopo l'essiccazione ≤ 50 ppm
Applicazioni

Questa linea di produzione ad alta produzione è stata appositamente costruita per i produttori di cinghie in PET che operano nel settore della logistica, dei materiali da costruzione, della bobina di acciaio, del legname e delle industrie agricole di imballaggio.La capacità di 350 kg/h si traduce in circa,800 tonnellate di cinghia finita all'anno in base alle 8.000 ore di funzionamento, il che la rende ideale per impianti di produzione dedicati che forniscono ai mercati regionali o nazionali.Il barile bimetallico e la vite nitridata sono specificamente convalidati per un funzionamento prolungato con materie prime fino al 100% di flaconi di bottiglie in PET riciclati, consentendo ai produttori di capitalizzare sulla crescente domanda di materiali di imballaggio sostenibili mantenendo al contempo un'economia di produzione competitiva.Il progetto modulare della linea permette anche futuri aggiornamenti come unità di stampa in linea, stazioni di trattamento della superficie della corona e sistemi di imballaggio automatizzati.

Imballaggio e garanzia della qualità

Ogni linea di produzione CM-PET90-350 subisce un completo test di accettazione di fabbrica di 72 ore presso il nostro stabilimento di Jiangsu prima della spedizione,compresa una corsa continua di 48 ore alla capacità nominale con campionamento di qualità documentato ogni 4 oreTutti i principali assemblaggi sono avvolti individualmente in carta anticorrosione VCI, sigillati in polietilene pesante e confezionati in scatole di compensato non fumiganti conformi alla norma ISPM 15.L'armadio di controllo elettrico è ripulito di azoto e sigillato ermeticamente per la protezione del trasporto marittimoUn kit completo di pezzi di ricambio per due anni di consumabili, comprese le bande di riscaldamento a barile, le termocoppie, i pacchetti di schermo filtro, le lame da taglio e i set di cuscinetti, è incluso in ogni macchina.I nostri ingegneri di installazione e messa in servizio forniscono supporto di avvio sul posto, formazione degli operatori e ottimizzazione delle ricette di processo per un massimo di 10 giorni lavorativi per linea.

Dettagli di contatto
SHANGHAI CHLOE TRADING CO.,LTD.

Persona di contatto: Miss. Emily

Telefono: 8613162369131

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